அலுமினிய கழிவு மற்றும் அலுமினிய இங்காட்டுக்கான உருக்கு உருக்கு உருக்குலைகள்

குறுகிய விளக்கம்:

தயாரிப்பு சிறப்பை உறுதி செய்வதற்காக, உருக்கும் சிலுவைகளின் தீவிர வெப்ப தணிப்பு சூழலைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளும் ஒரு தனித்துவமான உற்பத்தி செயல்முறையை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம்.
ஸ்மெல்டிங் க்ரூசிபிள்களின் சீரான மற்றும் நேர்த்தியான அடிப்படை அமைப்பு அரிப்புக்கு அதன் எதிர்ப்பை கணிசமாக நீட்டிக்கும்.
ஸ்மெல்டிங் க்ரூசிபிள்களின் சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, எந்தவொரு வெப்ப சிகிச்சையையும் தாங்கிக்கொள்ள உதவுகிறது.
சிறப்புப் பொருட்களின் பயன்பாடு அமில எதிர்ப்பு அளவை பெரிதும் மேம்படுத்துவதோடு, உருக்கும் சிலுவைகளின் சேவை வாழ்க்கையையும் நீட்டிக்கிறது.


தயாரிப்பு விவரம்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

க்ரூசிபிள் தரம்

எண்ணற்ற மணங்களைத் தாங்கும்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்

உயர்ந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்

சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் கிராஃபைட்டின் தனித்துவமான கலவை விரைவான மற்றும் சீரான வெப்பத்தை உறுதிசெய்கிறது, உருகும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

 

சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் சிலுவை
சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் சிலுவை

தீவிர வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் கிராஃபைட்டின் தனித்துவமான கலவை விரைவான மற்றும் சீரான வெப்பத்தை உறுதிசெய்கிறது, உருகும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

நீடித்த அரிப்பு எதிர்ப்பு

சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் கிராஃபைட்டின் தனித்துவமான கலவை விரைவான மற்றும் சீரான வெப்பத்தை உறுதிசெய்கிறது, உருகும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் சிலுவை

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

 

No மாதிரி OD H ID BD
1 80 330 330 தமிழ் 410 410 தமிழ் 265 अनुक्षित 230 தமிழ்
2 100 மீ 350 மீ 440 (அ) 282 தமிழ் 240 समानी 240 தமிழ்
3 110 தமிழ் 330 330 தமிழ் 380 தமிழ் 260 தமிழ் 205 தமிழ்
4 200 மீ 420 (அ) 500 மீ 350 மீ 230 தமிழ்
5 201 தமிழ் 430 (ஆங்கிலம்) 500 மீ 350 மீ 230 தமிழ்
6 350 மீ 430 (ஆங்கிலம்) 570 (ஆங்கிலம்) 365 समानी स्तुती 3 230 தமிழ்
7 351 - 430 (ஆங்கிலம்) 670 670 தமிழ் 360 360 தமிழ் 230 தமிழ்
8 300 மீ 450 மீ 500 மீ 360 360 தமிழ் 230 தமிழ்
9 330 330 தமிழ் 450 மீ 450 மீ 380 தமிழ் 230 தமிழ்
10 350 மீ 470 470 தமிழ் 650 650 மீ 390 समानी 320 -
11 360 360 தமிழ் 530 (ஆங்கிலம்) 530 (ஆங்கிலம்) 460 460 தமிழ் 300 மீ
12 370 अनिका370 தமிழ் 530 (ஆங்கிலம்) 570 (ஆங்கிலம்) 460 460 தமிழ் 300 மீ
13 400 மீ 530 (ஆங்கிலம்) 750 अनुक्षित 446 (ஆங்கிலம்) 330 330 தமிழ்
14 450 மீ 520 - 600 மீ 440 (அ) 260 தமிழ்
15 453 - 520 - 660 660 தமிழ் 450 மீ 310 தமிழ்
16 460 460 தமிழ் 565 (ஆங்கிலம்) 600 மீ 500 மீ 310 தமிழ்
17 463 अनिका 463 தமிழ் 570 (ஆங்கிலம்) 620 - 500 மீ 310 தமிழ்
18 500 மீ 520 - 650 650 மீ 450 மீ 360 360 தமிழ்
19 501 501 अनुकाली अनुकाली 501 520 - 700 மீ 460 460 தமிழ் 310 தமிழ்
20 505 अनुक्षित 520 - 780 - 460 460 தமிழ் 310 தமிழ்
21 511 - 550 - 660 660 தமிழ் 460 460 தமிழ் 320 -
22 650 650 மீ 550 - 800 மீ 480 480 தமிழ் 330 330 தமிழ்
23 700 மீ 600 மீ 500 மீ 550 - 295 अनिकाला (அன்பு)
24 760 தமிழ் 615 615 தமிழ் 620 - 550 - 295 अनिकाला (அன்பு)
25 765 अनुक्षित 615 615 தமிழ் 640 தமிழ் 540 (ஆங்கிலம்) 330 330 தமிழ்
26 790 தமிழ் 640 தமிழ் 650 650 மீ 550 - 330 330 தமிழ்
27 791 अनेका 645 645 பற்றி 650 650 மீ 550 - 315 समानी31
28 801 தமிழ் 610 தமிழ் 675 अनुक्षित 525 अनुक्षित 330 330 தமிழ்
29 802 தமிழ் 610 தமிழ் 700 மீ 525 अनुक्षित 330 330 தமிழ்
30 803 தமிழ் 610 தமிழ் 800 மீ 535 - 330 330 தமிழ்
31 810 தமிழ் 620 - 830 தமிழ் 540 (ஆங்கிலம்) 330 330 தமிழ்
32 820 தமிழ் 700 மீ 520 - 597 (ஆங்கிலம்) 280 தமிழ்
33 910 अनेशाला (அ) 910 (அ) � 710 தமிழ் 600 மீ 610 தமிழ் 300 மீ
34 980 - 715 अनुक्षित 660 660 தமிழ் 610 தமிழ் 300 மீ
35 1000 மீ 715 अनुक्षित 700 மீ 610 தமிழ் 300 மீ

 

செயல்முறை ஓட்டம்

பிரீமியம் சிலிக்கான் கார்பைடு
ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங்
உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங்
பித்தளை உருக்கும் சிலுவை
பித்தளை உருக்கும் சிலுவை
பித்தளை உருக்கும் சிலுவை

1. துல்லிய உருவாக்கம்

உயர் தூய்மை கிராஃபைட் + பிரீமியம் சிலிக்கான் கார்பைடு + தனியுரிம பிணைப்பு முகவர்.

.

2. ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்

2.2g/cm³ வரை அடர்த்தி | சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை ±0.3m

.

3.உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங்

SiC துகள் மறுபடிகமாக்கல் 3D நெட்வொர்க் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது

.

4. மேற்பரப்பு மேம்பாடு

ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு பூச்சு → 3× மேம்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு

.

5.கடுமையான தர ஆய்வு

முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சி கண்காணிப்புக்கான தனித்துவமான கண்காணிப்பு குறியீடு

.

6.பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்

அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் அடுக்கு + ஈரப்பதத் தடை + வலுவூட்டப்பட்ட உறை

.

தயாரிப்பு பயன்பாடு

வாயு உருகும் உலை

எரிவாயு உருகும் சூளை

தூண்டல் உருகும் உலை

தூண்டல் உருகும் சூளை

எதிர்ப்பு உலை

எதிர்ப்பு உருகும் உலை

ஏன் எங்களை தேர்வு செய்தாய்

வெப்ப கடத்துத்திறன்

உருக்கும் சிலுவை, குறிப்பாக சிலிக்கான் கிராஃபைட்டால் செய்யப்பட்டவை, படிக இயற்கை கிராஃபைட்டால் சிறந்த வெப்ப பரிமாற்றத்தை வழங்குகின்றன. இது விரைவான மற்றும் சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்கிறது, உருக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.

நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை
மேம்பட்ட ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் தொழில்நுட்பத்தின் காரணமாக, எங்கள் சிலிக்கான் கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்கள் பாரம்பரிய களிமண் கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களை விட 2-5 மடங்கு நீண்ட காலம் நீடிக்கும். இது செயலற்ற நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைத்து, உருக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு சிறந்த நீண்ட கால மதிப்பை வழங்குகிறது.

அரிப்பு எதிர்ப்பு
சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட இரண்டு அடுக்கு மெருகூட்டல் பூச்சுடன், உருகிய உலோகங்கள் மற்றும் வேதியியல் எதிர்வினைகளிலிருந்து அரிப்பை எதிர்க்கும் சிலுவை, கடுமையான தொழில்துறை சூழல்களிலும் கூட நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட அடர்த்தி மற்றும் இயந்திர வலிமை
இந்த உருக்கும் சிலுவைகளின் அடர்த்தி 2.3 வரை அடையும், இது வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு எதிர்ப்புத் திறன் ஆகியவற்றில் சிறந்த ஒன்றாக அமைகிறது. இந்த அடர்த்தி குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது, உருக்கும் போது அதிக செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கிறது.

ஆற்றல் திறன்
அவற்றின் அதிக வெப்பத் தக்கவைப்பு மற்றும் விரைவான வெப்பப் பரிமாற்றம் காரணமாக, உருக்கும் சிலுவை எரிபொருள் மற்றும் ஆற்றல் செலவுகளைச் சேமிக்க உதவுகிறது. கூடுதலாக, அவற்றின் அதிக ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையைக் குறைக்கிறது, இது நிலையான செயல்பாடுகளுக்கு பங்களிக்கிறது.

குறைந்த மாசுபாடு
எங்கள் சிலுவை உருக்கும் செயல்முறையை எந்த தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களும் மாசுபடுத்தாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலம் குறைந்தபட்ச அசுத்தங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அலுமினியம் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் போன்ற உலோகங்களைக் கையாளும் போது இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அங்கு தூய்மை அவசியம்.

உயர்தர உருக்கும் சிலுவைகளில் முதலீடு செய்வது, உங்கள் தொழில்துறை உருக்கும் செயல்முறைகள் திறமையாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப கடத்துத்திறன், நீடித்துழைப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புடன், அலுமினிய உருகுதல், அலாய் உருகுதல் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை உலைகளில் கவனம் செலுத்தும் உலோக வேலை செய்யும் தொழில்களுக்கு இந்த சிலுவைகள் சரியானவை.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கேள்வி 1: பாரம்பரிய கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிலிக்கான் கார்பைடு க்ரூசிபிள்களின் நன்மைகள் என்ன?

✅ ✅ अनिकालिक अनेஅதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: நீண்ட கால வெப்பநிலையை 1800°C மற்றும் குறுகிய கால வெப்பநிலையை 2200°C (கிராஃபைட்டுக்கு எதிராக ≤1600°C) தாங்கும்.
✅ ✅ अनिकालिक अनेநீண்ட ஆயுட்காலம்: 5 மடங்கு சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, 3-5 மடங்கு நீண்ட சராசரி சேவை வாழ்க்கை.
✅ ✅ अनिकालिक अनेமாசுபாடு இல்லை: கார்பன் ஊடுருவல் இல்லை, உருகிய உலோக தூய்மையை உறுதி செய்கிறது.

கேள்வி 2: இந்த சிலுவைகளில் எந்த உலோகங்களை உருக்க முடியும்?
▸ ▸ कालिका▸பொதுவான உலோகங்கள்: அலுமினியம், தாமிரம், துத்தநாகம், தங்கம், வெள்ளி, முதலியன.
▸ ▸ कालिका▸வினைத்திறன் கொண்ட உலோகங்கள்: லித்தியம், சோடியம், கால்சியம் (Si₃N₄ பூச்சு தேவை).
▸ ▸ कालिका▸ஒளிவிலகல் உலோகங்கள்: டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம், டைட்டானியம் (வெற்றிடம்/மந்த வாயு தேவை).

கேள்வி 3: புதிய சிலுவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு முன் சிகிச்சை தேவையா?
கட்டாய பேக்கிங்: மெதுவாக 300°C க்கு சூடாக்கவும் → 2 மணி நேரம் வைத்திருங்கள் (எஞ்சிய ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது).
முதல் உருகல் பரிந்துரை: முதலில் ஒரு தொகுதி ஸ்கிராப் பொருளை உருக்குங்கள் (ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது).

கேள்வி 4: சிலுவை விரிசல் ஏற்படுவதை எவ்வாறு தடுப்பது?

குளிர்ந்த பொருளை ஒருபோதும் சூடான சிலுவைக்குள் (அதிகபட்சம் ΔT < 400°C) சார்ஜ் செய்யாதீர்கள்.

உருகிய பிறகு குளிர்விக்கும் வீதம் < 200°C/மணிநேரம்.

பிரத்யேக சிலுவை இடுக்கிகளைப் பயன்படுத்தவும் (இயந்திர தாக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்).

Q5: சிலுவை விரிசல் ஏற்படுவதை எவ்வாறு தடுப்பது?

குளிர்ந்த பொருளை ஒருபோதும் சூடான சிலுவைக்குள் (அதிகபட்சம் ΔT < 400°C) சார்ஜ் செய்யாதீர்கள்.

உருகிய பிறகு குளிர்விக்கும் வீதம் < 200°C/மணிநேரம்.

பிரத்யேக சிலுவை இடுக்கிகளைப் பயன்படுத்தவும் (இயந்திர தாக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்).

Q6: குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) என்ன?

நிலையான மாதிரிகள்: 1 துண்டு (மாதிரிகள் கிடைக்கின்றன).

தனிப்பயன் வடிவமைப்புகள்: 10 துண்டுகள் (CAD வரைபடங்கள் தேவை).

Q7: முன்னணி நேரம் என்ன?
⏳ काला⏳ क�கையிருப்பில் உள்ள பொருட்கள்: 48 மணி நேரத்திற்குள் அனுப்பப்படும்.
⏳ काला⏳ क�தனிப்பயன் ஆர்டர்கள்: 15-25நாட்கள்உற்பத்திக்கு மற்றும் அச்சுக்கு 20 நாட்கள்.

Q8: ஒரு சிலுவை செயலிழந்ததா என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

உள் சுவரில் 5 மிமீக்கும் அதிகமான விரிசல்கள்.

உலோக ஊடுருவல் ஆழம் > 2மிமீ.

சிதைவு > 3% (வெளிப்புற விட்ட மாற்றத்தை அளவிடவும்).

Q9: உருகும் செயல்முறை வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறீர்களா?

வெவ்வேறு உலோகங்களுக்கான வெப்ப வளைவுகள்.

மந்த வாயு ஓட்ட விகித கால்குலேட்டர்.

கசடுகளை அகற்றுவதற்கான வீடியோ பயிற்சிகள்.


  • முந்தையது:
  • அடுத்தது:

  • தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்