கொட்டும் குறள்

முக்கிய அம்சங்கள்:

1. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு:
   • போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களிலிருந்து ஊற்றும் சிலுவை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதுசிலிக்கான் கார்பைடு or கிராஃபைட், இது சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இந்த பொருட்கள் உருகிய உலோகங்களின் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும், இது சிலுவையின் நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.
2. திறமையான கொட்டும் பொறிமுறை:
   • பிறை ஒரு கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதுதுளி அல்லது குறுகலான விளிம்பு, மென்மையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊற்றலை செயல்படுத்துகிறது. இது கசிவைக் குறைக்கிறது மற்றும் விபத்துகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, உருகிய உலோகம் துல்லியமாக அச்சுக்குள் மாற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
3. மேம்படுத்தப்பட்ட ஆயுள்:
   • கடுமையான வெப்பத்திற்கு அடிக்கடி வெளிப்படுவதைத் தாங்கும் வகையில் கட்டப்பட்டுள்ளது, க்ரூசிபிள் மிகவும் நீடித்தது மற்றும் விரிசல், சிதைவு மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தை எதிர்க்கிறது, கோரும் சூழ்நிலைகளில் கூட நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது.
4. திறன் வரம்பு:
   • வெவ்வேறு வார்ப்பு செயல்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் திறன்களில் ஊற்றிங் க்ரூசிபிள்கள் வருகின்றன. சிறிய அளவிலான ஃபவுண்டரிகள் அல்லது பெரிய தொழில்துறை உற்பத்திக் கோடுகள் எதுவாக இருந்தாலும், இந்த சிலுவைகள் பல்வேறு தேவைகளுக்கு இடமளிக்கும்.
5. தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வடிவமைப்புகள்:
   • பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, சிலுவைகளை ஊற்றுவது போன்ற குறிப்பிட்ட அம்சங்களுடன் வடிவமைக்கப்படலாம்கையாளுகிறதுகைமுறை செயல்பாட்டிற்கு அல்லதுசாய்க்கும் வழிமுறைகள்தானியங்கி அமைப்புகளுக்கு, செயல்பாட்டின் போது பயன்பாட்டின் எளிமை மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.
6. வெப்ப கடத்துத்திறன்:
   • சிலுவையில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறனை அனுமதிக்கின்றன, இது ஊற்றும் செயல்பாட்டின் போது உருகிய உலோகத்தின் திரவத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது, வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

எப்படி தெரியும்: குரூசிபிள் உற்பத்தியில் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்

திஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் செயல்முறைஎன்பது நம்மை அமைக்கிறதுசிலுவைகளை ஊற்றுகிறதுதவிர. இது ஏன் முக்கியமானது என்பது இங்கே:

இந்த செயல்முறையானது உற்பத்தியின் போது க்ரூசிபிளின் அனைத்து பக்கங்களிலும் அழுத்தம் கொடுக்கிறது, இதன் விளைவாக வலுவான, நம்பகமான மற்றும் அலுமினியம் உருகும் தீவிர நிலைமைகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு தயாரிப்பு ஏற்படுகிறது. பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது,ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்சிறந்த தயாரிப்பை வழங்குகிறது, சிறப்பாக வழங்குகிறதுவெப்ப கடத்துத்திறன், விரிசல் எதிர்ப்பு, மற்றும்ஒட்டுமொத்த ஆயுள்.

நன்மைகள்:

1. துல்லியமான ஊற்றுதல்:
   • க்ரூசிபிளின் வடிவமைப்பு, உருகிய உலோகத்தின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டத்தை உறுதிசெய்கிறது, விரயத்தைக் குறைத்து, அச்சுகளை துல்லியமாக நிரப்புகிறது, குறைந்த குறைபாடுகளுடன் உயர்தர வார்ப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
2. செயல்பாட்டில் பாதுகாப்பு:
   • ஒரு நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கொட்டும் பொறிமுறையை வழங்குவதன் மூலம், கசிவுகள் அல்லது தெறிப்புகளின் ஆபத்து குறைக்கப்படுகிறது, உருகிய உலோகங்களைக் கையாள்வதில் தொடர்புடைய ஆபத்துகளிலிருந்து தொழிலாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கிறது.
3. பல்வேறு உலோகங்களுடன் இணக்கம்:
   • அலுமினியம், தாமிரம், தங்கம், வெள்ளி மற்றும் பித்தளை உள்ளிட்ட பல்வேறு உருகிய உலோகங்களுடன் ஊற்றும் சிலுவைகளைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த பன்முகத்தன்மை, நகை தயாரித்தல், வாகன வார்ப்பு மற்றும் கனரக தொழில்துறை உற்பத்தி போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
4. வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு:
   • இந்த சிலுவைகளை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, அதாவது அவை விரிசல் அல்லது சிதைவு இல்லாமல் விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தாங்கும், இது காலப்போக்கில் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
5. செலவு குறைந்த:
   • கொட்டும் சிலுவையின் ஆயுட்காலம் மற்றும் ஆயுள் அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய தேவையைக் குறைக்கிறது, இது ஃபவுண்டரிகளின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்த விரும்பும் செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகிறது.

பயன்பாடுகள்:

• உலோக வார்ப்பு தொழில்:உலோகங்களை துல்லியமாக அச்சுகளில் வார்ப்பதற்காக ஃபவுண்டரிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• நகை உற்பத்தி:நகை உற்பத்தியின் போது தங்கம் மற்றும் வெள்ளி போன்ற விலையுயர்ந்த உலோகங்களை ஊற்றுவதற்கு ஏற்றது.
• வாகனம் மற்றும் விண்வெளி:உயர்தர உலோக வேலைகள் தேவைப்படும் இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகளை வார்ப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• தொழில்துறை உலோக உற்பத்தி:உலோக வேலைப்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் பல்வேறு கட்டங்களில் உருகிய உலோகங்களை மாற்றுவதற்கு ஏற்றது.