பொருள்:

நமதுஉருளை வடிவ சிலுவைஐசோஸ்டேடிக் முறையில் அழுத்தப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட்டிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது விதிவிலக்கான உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறனை வழங்கும் ஒரு பொருளாகும், இது தொழில்துறை உருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு அத்தியாவசிய கருவியாக அமைகிறது.

1. சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC): சிலிக்கான் கார்பைடு அதன் தீவிர கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது. இது உயர் வெப்பநிலை இரசாயன எதிர்வினைகளைத் தாங்கும், வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் கூட உயர்ந்த நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்களின் போது விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
2. இயற்கை கிராஃபைட்: இயற்கை கிராஃபைட் விதிவிலக்கான வெப்ப கடத்துத்திறனை வழங்குகிறது, சிலுவை முழுவதும் விரைவான மற்றும் சீரான வெப்ப விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது. பாரம்பரிய களிமண் அடிப்படையிலான கிராஃபைட் சிலுவைகளைப் போலல்லாமல், எங்கள் உருளை வடிவ சிலுவை அதிக தூய்மையான இயற்கை கிராஃபைட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது.
3. ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் தொழில்நுட்பம்: மேம்பட்ட ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதலைப் பயன்படுத்தி சிலுவை உருவாக்கப்படுகிறது, இது உள் அல்லது வெளிப்புற குறைபாடுகள் இல்லாமல் சீரான அடர்த்தியை உறுதி செய்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் சிலுவையின் வலிமை மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் அதன் நீடித்துழைப்பை நீட்டிக்கிறது.

செயல்திறன்:

1. உயர்ந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்: உருளை வடிவ சிலுவை, விரைவான மற்றும் சீரான வெப்ப விநியோகத்தை அனுமதிக்கும் உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இது ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் உருக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. வழக்கமான சிலுவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வெப்ப கடத்துத்திறன் 15%-20% மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது குறிப்பிடத்தக்க எரிபொருள் சேமிப்பு மற்றும் வேகமான உற்பத்தி சுழற்சிகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
2. சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு: எங்கள் சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் சிலுவை உருகிய உலோகங்கள் மற்றும் இரசாயனங்களின் அரிக்கும் விளைவுகளுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது சிலுவையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. இது அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் பல்வேறு உலோகக் கலவைகளை உருக்குவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது.
3. நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை: அதன் அதிக அடர்த்தி மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட அமைப்புடன், எங்கள் உருளை வடிவ சிலுவையின் ஆயுட்காலம் பாரம்பரிய களிமண் கிராஃபைட் சிலுவைகளை விட 2 முதல் 5 மடங்கு அதிகம். விரிசல் மற்றும் தேய்மானத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்பு செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் மாற்று செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
4. அதிக ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு: சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட பொருள் கலவை கிராஃபைட்டின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் திறம்படத் தடுக்கிறது, அதிக வெப்பநிலையில் சிதைவைக் குறைக்கிறது மற்றும் சிலுவையின் ஆயுளை மேலும் நீட்டிக்கிறது.
5. உயர்ந்த இயந்திர வலிமை: ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் செயல்முறைக்கு நன்றி, சிலுவை விதிவிலக்கான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் அதன் வடிவத்தையும் நீடித்து நிலைத்தன்மையையும் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இது அதிக அழுத்தம் மற்றும் இயந்திர நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் உருக்கும் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

தயாரிப்பு நன்மைகள்:

• பொருள் நன்மைகள்: இயற்கை கிராஃபைட் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு பயன்பாடு அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது, கடுமையான, அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் நீடித்த செயல்திறனை வழங்குகிறது.
• உயர் அடர்த்தி அமைப்பு: ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் தொழில்நுட்பம் உள் வெற்றிடங்கள் மற்றும் விரிசல்களை நீக்குகிறது, நீட்டிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டின் போது சிலுவையின் ஆயுள் மற்றும் வலிமையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
• உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை: 1700°C வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட இந்த சிலுவை, உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை உள்ளடக்கிய பல்வேறு உருக்குதல் மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது.
• ஆற்றல் திறன்: இதன் உயர்ந்த வெப்ப பரிமாற்ற பண்புகள் எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கின்றன, அதே நேரத்தில் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருள் மாசுபாடு மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது.

எங்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட உருளை உருளையைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் உருக்கும் திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல் ஆற்றல் நுகர்வையும் குறைக்கும், உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கும் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கும், இறுதியில் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும்.

முக்கிய அம்சங்கள்:

1. அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு:
   • இந்த ஊற்றும் சிலிகான் சிலிக்கான் கார்பைடு அல்லது கிராஃபைட் போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அவை சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. இந்த பொருட்கள் உருகிய உலோகங்களின் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும், இது சிலுவையின் நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.
2. திறமையான ஊற்றும் வழிமுறை:
   • இந்த சிலுவை ஒரு ஸ்பவுட் அல்லது குறுகலான விளிம்புடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மென்மையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊற்றலை செயல்படுத்துகிறது. இது கசிவைக் குறைக்கிறது மற்றும் விபத்துகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, உருகிய உலோகம் அச்சுக்குள் துல்லியமாக மாற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
3. மேம்படுத்தப்பட்ட ஆயுள்:
   • கடுமையான வெப்பத்திற்கு அடிக்கடி வெளிப்படுவதைத் தாங்கும் வகையில் கட்டமைக்கப்பட்ட இந்த சிலுவை, மிகவும் நீடித்தது மற்றும் விரிசல், சிதைவு மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தை எதிர்க்கிறது, கடினமான சூழ்நிலைகளிலும் கூட நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது.
4. கொள்ளளவு வரம்பு:
   • வெவ்வேறு வார்ப்பு செயல்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, ஊற்றும் சிலுவைகள் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் திறன்களில் வருகின்றன. சிறிய அளவிலான ஃபவுண்டரிகளாக இருந்தாலும் சரி அல்லது பெரிய தொழில்துறை உற்பத்தி வரிசைகளாக இருந்தாலும் சரி, இந்த சிலுவைகள் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.
5. தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வடிவமைப்புகள்:
   • பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, ஊற்றும் சிலுவைகளை கைமுறை செயல்பாட்டிற்கான கைப்பிடிகள் அல்லது தானியங்கி அமைப்புகளுக்கான சாய்க்கும் வழிமுறைகள் போன்ற குறிப்பிட்ட அம்சங்களுடன் வடிவமைக்க முடியும், இது செயல்பாட்டின் போது பயன்பாட்டின் எளிமை மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.
6. வெப்ப கடத்துத்திறன்:
   • சிலுவைப்பாதையில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறனை அனுமதிக்கின்றன, இது ஊற்றும் செயல்பாட்டின் போது உருகிய உலோகத்தின் திரவத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது, வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
   • இந்த செயல்முறை உற்பத்தியின் போது சிலுவையின் அனைத்து பக்கங்களிலும் சமமான அழுத்தத்தை செலுத்துகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு தயாரிப்பு வலுவானது, அதிக நம்பகமானது மற்றும் அலுமினிய உருகலின் தீவிர நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது. பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் ஒரு சிறந்த தயாரிப்பை வழங்குகிறது, சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்த நீடித்துழைப்பை வழங்குகிறது.

   • நன்மைகள்:

     1. துல்லியமான ஊற்றுதல்:
        • உருகிய உலோகத்தின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டத்தை சிலுவையின் வடிவமைப்பு உறுதிசெய்கிறது, வீணாவதைக் குறைக்கிறது மற்றும் அச்சுகளை துல்லியமாக நிரப்புவதை அடைகிறது, இதனால் குறைந்த குறைபாடுகளுடன் உயர்தர வார்ப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
     2. செயல்பாட்டில் பாதுகாப்பு:
        • நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊற்றும் பொறிமுறையை வழங்குவதன் மூலம், கசிவுகள் அல்லது தெறிப்புகளின் ஆபத்து குறைக்கப்படுகிறது, உருகிய உலோகங்களைக் கையாள்வதில் தொடர்புடைய ஆபத்துகளிலிருந்து தொழிலாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கிறது.
     3. பல்வேறு உலோகங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை:
        • அலுமினியம், தாமிரம், தங்கம், வெள்ளி மற்றும் பித்தளை உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான உருகிய உலோகங்களுடன் ஊற்றும் சிலுவைகளைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த பல்துறைத்திறன் நகை தயாரித்தல், வாகன வார்ப்பு மற்றும் கனரக தொழில்துறை உற்பத்தி போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.
     4. வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு:
        • இந்த சிலுவைகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை, அதாவது அவை விரிசல் அல்லது சிதைவு இல்லாமல் விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தாங்கும், இது காலப்போக்கில் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
     5. செலவு குறைந்த:
        • ஊற்றும் சிலுவையின் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையைக் குறைக்கிறது, இது அவர்களின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்த விரும்பும் ஃபவுண்டரிகளுக்கு செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகிறது.

     பயன்பாடுகள்:

     • உலோக வார்ப்புத் தொழில்: உலோகங்களை துல்லியமாக அச்சுகளில் வார்ப்பதற்காக வார்ப்பு ஆலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
     • நகை உற்பத்தி: நகை உற்பத்தியின் போது தங்கம் மற்றும் வெள்ளி போன்ற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களை ஊற்றுவதற்கு ஏற்றது.
     • தானியங்கி மற்றும் விண்வெளி: உயர்தர உலோக வேலைப்பாடு தேவைப்படும் இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் பிற முக்கியமான கூறுகளை வார்ப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
     • தொழில்துறை உலோக உற்பத்தி: உலோக வேலைப்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் பல்வேறு நிலைகளில் உருகிய உலோகங்களை மாற்றுவதற்கு ஏற்றது.