சிலுவை ஊற்றுதல்

முக்கிய அம்சங்கள்:

1. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு:
   • ஊற்றும் சிலுவை போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதுசிலிக்கான் கார்பைடு or கிராஃபைட், இது சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இந்த பொருட்கள் உருகிய உலோகங்களின் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும், இது சிலுவை நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.
2. திறமையான ஊற்றும் வழிமுறை:
   • க்ரூசிபிள் a உடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதுஸ்பவுட் அல்லது குறுகலான விளிம்பு, மென்மையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊற்றத்தை செயல்படுத்துகிறது. இது கசிவைக் குறைக்கிறது மற்றும் விபத்துக்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, உருகிய உலோகம் துல்லியமாக அச்சுக்குள் மாற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
3. மேம்படுத்தப்பட்ட ஆயுள்:
   • தீவிரமான வெப்பத்தை அடிக்கடி வெளிப்படுத்துவதற்காக கட்டப்பட்டிருக்கும், சிலுவை மிகவும் நீடித்தது மற்றும் விரிசல், சிதைவு மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தை எதிர்க்கிறது, நிலைமைகளை கோருவதில் கூட நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது.
4. திறன் வரம்பு:
   • சில க்ரூசிபிகளை ஊற்றுவது பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் திறன்களில் வெவ்வேறு வார்ப்பு நடவடிக்கைகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வருகிறது. சிறிய அளவிலான ஃபவுண்டரிகள் அல்லது பெரிய தொழில்துறை உற்பத்தி வரிகளுக்கு, இந்த சிலுவைகள் மாறுபட்ட தேவைகளுக்கு இடமளிக்கும்.
5. தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வடிவமைப்புகள்:
   • பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, சிலுவைகளை ஊற்றுவது போன்ற குறிப்பிட்ட அம்சங்களுடன் வடிவமைக்கப்படலாம்கையாளுகிறதுகையேடு செயல்பாட்டிற்கு அல்லதுசாய்க்கும் வழிமுறைகள்தானியங்கு அமைப்புகளுக்கு, செயல்பாட்டின் போது பயன்பாட்டின் எளிமையையும் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துதல்.
6. வெப்ப கடத்துத்திறன்:
   • சிலுவையில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறனை அனுமதிக்கின்றன, இது ஊற்றும் செயல்பாட்டின் போது உருகிய உலோகத்தின் திரவத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது, வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

அறிந்தவர்: க்ரூசிபிள் உற்பத்தியில் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்

திஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் செயல்முறைநம்முடையதை அமைக்கிறதுசிலுவைகளை ஊற்றுகிறதுதவிர. இது ஏன் முக்கியமானது:

இந்த செயல்முறை உற்பத்தியின் போது சிலுவையின் அனைத்து பக்கங்களுக்கும் கூட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு தயாரிப்பு வலுவான, நம்பகமான மற்றும் அலுமினிய உருகலின் தீவிர நிலைமைகளைத் தாங்கக்கூடியது. பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது,ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்ஒரு சிறந்த தயாரிப்பை வழங்குகிறது, சிறப்பாக வழங்குகிறதுவெப்ப கடத்துத்திறன், கிராக் எதிர்ப்பு, மற்றும்ஒட்டுமொத்த ஆயுள்.

நன்மைகள்:

1. துல்லியமான ஊற்றுதல்:
   • க்ரூசிபிலின் வடிவமைப்பு உருகிய உலோகத்தின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது, வீணியைக் குறைக்கிறது மற்றும் அச்சுகளை துல்லியமாக நிரப்புகிறது, இது குறைவான குறைபாடுகளுடன் உயர்தர வார்ப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
2. செயல்பாட்டில் பாதுகாப்பு:
   • நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊற்றும் பொறிமுறையை வழங்குவதன் மூலம், கசிவு அல்லது ஸ்ப்ளேஷ்களின் ஆபத்து குறைக்கப்படுகிறது, உருகிய உலோகங்களைக் கையாள்வதில் தொடர்புடைய ஆபத்துகளிலிருந்து தொழிலாளர்களையும் உபகரணங்களையும் பாதுகாக்கிறது.
3. பல்வேறு உலோகங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை:
   • அலுமினியம், தாமிரம், தங்கம், வெள்ளி மற்றும் பித்தளை உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான உருகிய உலோகங்களுடன் சிலுவை ஊற்றலாம். நகைகள் தயாரித்தல், வாகன வார்ப்பு மற்றும் கனரக தொழில்துறை உற்பத்தி போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்த இந்த பல்துறை ஏற்றதாக அமைகிறது.
4. வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு:
   • இந்த சிலுவைகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, அதாவது அவை விரிசல் அல்லது இழிவுபடுத்தாமல் விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தாங்கும், இது காலப்போக்கில் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
5. செலவு குறைந்த:
   • கொட்டும் சிலுவையின் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் ஆயுள் அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது, இது ஃபவுண்டரிகள் அவற்றின் செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்த விரும்பும் செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகிறது.

விண்ணப்பங்கள்:

• உலோக வார்ப்பு தொழில்:துல்லியத்துடன் உலோகங்களை அச்சுகளில் போடுவதற்கு ஃபவுண்டரிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• நகை உற்பத்தி:நகை உற்பத்தியின் போது தங்கம் மற்றும் வெள்ளி போன்ற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களை ஊற்றுவதற்கு ஏற்றது.
• தானியங்கி மற்றும் விண்வெளி:இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் உயர் தரமான உலோக வேலைகள் தேவைப்படும் பிற முக்கியமான கூறுகளின் வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• தொழில்துறை உலோக உற்பத்தி:உலோக வேலை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் பல்வேறு கட்டங்களில் உருகிய உலோகங்களை மாற்றுவதற்கு ஏற்றது.