• வார்ப்பு உலை

செய்தி

செய்தி

சிலுவைகள் எதனால் ஆனவை?

அலுமினியத்திற்கான சிலுவை, வெண்கல சிலுவை

கலவைசிலுவைபொருட்கள் மற்றும் உலோகவியலில் அவற்றின் முக்கியத்துவம்

க்ரூசிபிள் என்பது உலோகவியல் துறையில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத கருவியாகும், இது பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளைக் கொண்டிருக்கும் மற்றும் வெப்பப்படுத்த பயன்படுகிறது. இருப்பினும், சிலுவையின் பொருள் கலவை நேரடியாக அதன் செயல்திறன் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சூழலில் வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது. எனவே, உலோகவியல் பயன்பாட்டிற்கான சரியான சிலுவையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, சிலுவை பொருளின் கலவையைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது. இந்த கட்டுரை சிலுவைகளின் முக்கிய பொருள் கூறுகள் மற்றும் உலோகவியல் பயன்பாடுகளில் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தை ஆராயும்.

1.கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்
கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் மிகவும் பொதுவான வகைகளில் ஒன்றாகும். அதன் சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மை காரணமாக, இது அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் தங்கம் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை உருகுவதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிராஃபைட் க்ரூசிபிளின் முக்கிய பொருள் கூறு கார்பன் ஆகும், இது சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது, உலோகத்தை விரைவாகவும் சமமாகவும் சூடாக்க அனுமதிக்கிறது, இதனால் உருகும் நேரத்தை குறைக்கிறது. கூடுதலாக, கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பெரும்பாலான அமில மற்றும் கார உருகிய பொருட்களின் அரிப்பைத் தாங்கும்.

2.சிலிக்கான் கார்பைடு க்ரூசிபிள்
சிலிக்கான் கார்பைடு சிலுவைகள் அவற்றின் சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்புக்காக உலோகவியல் துறையால் விரும்பப்படுகின்றன. சிலிக்கான் கார்பைடு என்பது மிகவும் கடினமான பொருளாகும், இது மிகவும் அதிக வெப்பநிலையை சிதைக்காமல் தாங்கும். கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சிலிக்கான் கார்பைடு க்ரூசிபிள்கள் நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டிருக்கின்றன, குறிப்பாக இரும்பு, எஃகு மற்றும் பிற உயர் வெப்பநிலை உலோகங்களை உருகுவதற்கு ஏற்றவை. கூடுதலாக, சிலிக்கான் கார்பைடு பொருள் நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக க்ரூசிபில் சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

3. செராமிக் க்ரூசிபிள்
பீங்கான் சிலுவைகள் முக்கியமாக அலுமினா மற்றும் சிர்கோனியா போன்ற பீங்கான் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. இந்த சிலுவைகள் சிறந்த இரசாயன செயலற்ற தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன மற்றும் மற்ற பொருட்களுக்கு மிகவும் அரிக்கும் உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை செயலாக்க ஏற்றது. செராமிக் க்ரூசிபிள்களின் உயர் உருகுநிலையானது, அதி-உயர் வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் அவை நிலையாக இருக்க உதவுகிறது மற்றும் ஆய்வகங்கள் மற்றும் சில சிறப்பு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், பீங்கான் சிலுவைகள் ஒப்பீட்டளவில் உடையக்கூடியவை மற்றும் இயந்திர தாக்கத்தால் உடைவதைத் தவிர்க்க பயன்பாட்டின் போது கவனமாக கையாள வேண்டும்.

4. எஃகு சிலுவை
எஃகு சிலுவைகள் பொதுவாக ஃபவுண்டரிகள் போன்ற பெரிய உலோக உருகும் செயல்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எஃகு சிலுவைகள் பொதுவாக வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு உலோகக் கலவைகளால் ஆனவை மற்றும் சிறந்த இயந்திர வலிமை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. எஃகு சிலுவைகள் கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களைப் போல வெப்ப கடத்துத்திறன் இல்லை என்றாலும், அவை குறிப்பிடத்தக்க உடல் அதிர்ச்சியைத் தாங்கும், அவை அடிக்கடி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் அல்லது இடமாற்றங்கள் தேவைப்படும் உருகும் பணிகளுக்கு ஏற்றவை.

5. மற்ற பொருட்கள்
மேலே குறிப்பிட்டுள்ள பொதுவான க்ரூசிபிள் பொருட்களைத் தவிர, குறிப்பிட்ட நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் சில சிறப்புப் பொருட்களும் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, டங்ஸ்டன் சிலுவைகள் அவற்றின் மிக உயர்ந்த உருகுநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக உயர் வெப்பநிலை சோதனைகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டைட்டானியம் க்ரூசிபிள்கள் பல உலோகங்களுடன் வினைபுரிவதில்லை என்பதால் சிறப்பு உலோகக் கலவைகளை உருகப் பயன்படுத்துகின்றன.

முடிவில்
க்ரூசிபிளின் பொருள் கலவை உயர் வெப்பநிலை சூழலில் அதன் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை தீர்மானிப்பது மட்டுமல்லாமல், உருகுதல் செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. எனவே, ஒரு சிலுவையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பொருளின் வேதியியல் பண்புகள், வெப்ப கடத்துத்திறன், இயந்திர வலிமை மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவை குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். பல்வேறு பொருட்களின் சிலுவைகள் உலோகவியல் துறையில் ஈடுசெய்ய முடியாத பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன, திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான உலோக செயலாக்கத்திற்கான நம்பகமான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-30-2024