செம்பு (கியூ)
அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் தாமிரம் (கியூ) கரைக்கப்படும் போது, இயந்திர பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டு வெட்டு செயல்திறன் சிறப்பாகிறது. இருப்பினும், அரிப்பு எதிர்ப்பு குறைகிறது மற்றும் சூடான விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. காப்பர் (கியூ) ஒரு தூய்மையற்றதாக அதே விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
1.25%ஐத் தாண்டிய தாமிரம் (கியூ) உள்ளடக்கத்துடன் அலாய் வலிமையும் கடினத்தன்மையும் கணிசமாக அதிகரிக்க முடியும். இருப்பினும், அல்-குத்தின் மழைப்பொழிவு டை காஸ்டிங்கின் போது சுருக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அதைத் தொடர்ந்து விரிவாக்கம், இது வார்ப்பின் அளவை நிலையற்றதாக ஆக்குகிறது.

மெக்னீசியம் (மி.கி)
இடைக்கால அரிப்பை அடக்குவதற்கு ஒரு சிறிய அளவு மெக்னீசியம் (மி.கி) சேர்க்கப்படுகிறது. மெக்னீசியம் (மி.கி) உள்ளடக்கம் குறிப்பிட்ட மதிப்பை மீறும் போது, திரவம் மோசமடைகிறது, மேலும் வெப்பத் துடிப்பு மற்றும் தாக்க வலிமை குறைக்கப்படுகிறது.

சிலிக்கான் (எஸ்.ஐ)
சிலிக்கான் (எஸ்ஐ) திரவத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய மூலப்பொருள். சிறந்த திரவத்தை யூடெக்டிக் முதல் ஹைப்பர்யூட்டெக்டிக் வரை அடைய முடியும். இருப்பினும், படிகமாக்கும் சிலிக்கான் (எஸ்ஐ) கடினமான புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது, இதனால் வெட்டு செயல்திறனை மோசமாக்குகிறது. எனவே, இது பொதுவாக யூடெக்டிக் புள்ளியை மீற அனுமதிக்கப்படாது. கூடுதலாக, சிலிக்கான் (எஸ்ஐ) இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை, செயல்திறனைக் குறைத்தல் மற்றும் வலிமையை அதிக வெப்பநிலையில் மேம்படுத்தலாம்.
மெக்னீசியம் (எம்ஜி) அலுமினிய-மெக்னீசியம் அலாய் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, ADC5 மற்றும் ADC6 ஆகியவை அரிப்பை எதிர்க்கும் உலோகக்கலவைகள். அதன் திடப்படுத்தல் வரம்பு மிகப் பெரியது, எனவே இது சூடான துணிச்சலைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வார்ப்புகள் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இதனால் வார்ப்பை கடினமாக்குகிறது. அல்-கியூ-சி பொருட்களில் ஒரு தூய்மையற்றதாக மெக்னீசியம் (எம்.ஜி), எம்.ஜி 2 எஸ்ஐ வார்ப்பை உடையக்கூடியதாக மாற்றும், எனவே தரநிலை பொதுவாக 0.3%க்குள் இருக்கும்.
இரும்பு (Fe) இரும்பு (Fe) துத்தநாகத்தின் (Zn) மறுகட்டமைப்பு வெப்பநிலையை கணிசமாக அதிகரிக்கும் மற்றும் மறுகட்டமைப்பு செயல்முறையை மெதுவாக்குகிறது என்றாலும், டை-காஸ்டிங் உருகலில், இரும்பு (FE) இரும்பு சிலுவையில் இருந்து வருகிறது, கூசெனெக் குழாய்கள் மற்றும் உருகும் கருவிகளிலிருந்து வருகிறது, மேலும் சிச் (Zn) இல் கரையக்கூடியது. அலுமினியம் (AL) கொண்டு செல்லப்படும் இரும்பு (Fe) மிகவும் சிறியது, மற்றும் இரும்பு (Fe) கரைதிறன் வரம்பை மீறும் போது, அது FEAL3 ஆக படிகமாக்கும். Fe காரணமாக ஏற்படும் குறைபாடுகள் பெரும்பாலும் கசடு மற்றும் மிதவை FEAL3 சேர்மங்களாக உருவாக்குகின்றன. வார்ப்பு உடையக்கூடியதாக மாறும், மற்றும் இயந்திரத்தன்மை மோசமடைகிறது. இரும்பின் திரவம் வார்ப்பு மேற்பரப்பின் மென்மையை பாதிக்கிறது.
இரும்பின் அசுத்தங்கள் (FE) FEAL3 இன் ஊசி போன்ற படிகங்களை உருவாக்கும். டை-காஸ்டிங் விரைவாக குளிரூட்டப்பட்டிருப்பதால், துரிதப்படுத்தப்பட்ட படிகங்கள் மிகச் சிறந்தவை மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளாக கருத முடியாது. உள்ளடக்கம் 0.7% க்கும் குறைவாக இருந்தால், அதைக் குறைப்பது எளிதல்ல, எனவே 0.8-1.0% இரும்பு உள்ளடக்கம் இறப்பதற்கு சிறந்தது. ஒரு பெரிய அளவு இரும்பு (Fe) இருந்தால், உலோக கலவைகள் உருவாகும், இது கடினமான புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது. மேலும், இரும்பு (Fe) உள்ளடக்கம் 1.2%ஐத் தாண்டும்போது, அது அலாய் திரவத்தை குறைக்கும், வார்ப்பின் தரத்தை சேதப்படுத்தும், மற்றும் டை-காஸ்டிங் கருவிகளில் உலோகக் கூறுகளின் ஆயுளைக் குறைக்கும்.
செம்பு (கியூ) போன்ற நிக்கல் (என்ஐ), இழுவிசை வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் அதிகரிக்கும் போக்கு உள்ளது, மேலும் இது அரிப்பு எதிர்ப்பில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சில நேரங்களில், அதிக வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்த நிக்கல் (என்ஐ) சேர்க்கப்படுகிறது, ஆனால் இது அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
மாங்கனீசு (எம்.என்) இது தாமிரம் (கியூ) மற்றும் சிலிக்கான் (எஸ்ஐ) ஆகியவற்றைக் கொண்ட உலோகக் கலவைகளின் உயர் வெப்பநிலை வலிமையை மேம்படுத்த முடியும். இது ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பை மீறினால், அல்-சி-ஃபெ-பி+ஓ {டி*டி எஃப்; எக்ஸ் எம்என் குவாட்டர்னரி சேர்மங்களை உருவாக்குவது எளிது, இது எளிதில் கடினமான புள்ளிகளை உருவாக்கி வெப்ப கடத்துத்திறனைக் குறைக்கும். மாங்கனீசு (எம்.என்) அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் மறுகட்டமைப்பு செயல்முறையைத் தடுக்கலாம், மறுகட்டமைப்பு வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் மறுகட்டமைப்பு தானியத்தை கணிசமாக செம்மைப்படுத்தலாம். மறுகட்டமைப்பு தானியங்களின் சுத்திகரிப்பு முக்கியமாக மறுகட்டமைப்பு தானியங்களின் வளர்ச்சியில் MNAL6 கலவை துகள்களின் தடுப்பு விளைவு காரணமாகும். MNAL6 இன் மற்றொரு செயல்பாடு, தூய்மையற்ற இரும்பு (Fe) ஐ (Fe, Mn) AL6 ஐ உருவாக்கி இரும்பின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளை குறைப்பது. மாங்கனீசு (எம்.என்) என்பது அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் ஒரு முக்கிய உறுப்பு ஆகும், மேலும் இது ஒரு முழுமையான அல்-எம்.என் பைனரி அலாய் அல்லது பிற கலப்பு கூறுகளுடன் சேர்க்கப்படலாம். எனவே, பெரும்பாலான அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் மாங்கனீசு (எம்.என்) உள்ளது.
துத்தநாகம் (Zn)
தூய்மையற்ற துத்தநாகம் (Zn) இருந்தால், அது உயர் வெப்பநிலை துணிச்சலை வெளிப்படுத்தும். இருப்பினும், பாதரசம் (Hg) உடன் இணைந்து வலுவான HGZN2 உலோகக் கலவைகளை உருவாக்கும்போது, இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வலுப்படுத்தும் விளைவை உருவாக்குகிறது. தூய்மையற்ற துத்தநாகத்தின் (Zn) உள்ளடக்கம் 1.0%க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் வெளிநாட்டு தரநிலைகள் 3%வரை அனுமதிக்கும் என்று JIS விதிக்கிறது. இந்த விவாதம் துத்தநாகத்தை (Zn) ஒரு அலாய் கூறுகளாகக் குறிப்பிடவில்லை, மாறாக ஒரு தூய்மையற்ற தன்மையாக அதன் பங்கு வார்ப்புகளில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தும்.
குரோமியம் (சி.ஆர்)
குரோமியம் (சிஆர்) அலுமினியத்தில் (சிஆர்எஃப்இ) அல் 7 மற்றும் (சிஆர்எம்என்) அல் 12 போன்ற இடைக்கால சேர்மங்களை உருவாக்குகிறது, இது மறுகட்டமைப்பின் அணுக்கரு மற்றும் வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது மற்றும் அலாய் மீது சில வலுப்படுத்தும் விளைவுகளை வழங்குகிறது. இது அலாய் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் உணர்திறனைக் குறைக்கலாம். இருப்பினும், இது தணிக்கும் உணர்திறனை அதிகரிக்கும்.
டைட்டானியம் (டி)
அலாய் ஒரு சிறிய அளவு டைட்டானியம் (TI) கூட அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும், ஆனால் அது அதன் மின் கடத்துத்திறனைக் குறைக்கும். மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதலுக்கான அல்-டி தொடர் உலோகக் கலவைகளில் டைட்டானியத்தின் (டி) முக்கியமான உள்ளடக்கம் சுமார் 0.15%ஆகும், மேலும் போரோனைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அதன் இருப்பைக் குறைக்க முடியும்.
ஈயம் (பிபி), டின் (எஸ்.என்) மற்றும் காட்மியம் (குறுவட்டு)
அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் கால்சியம் (CA), ஈயம் (பிபி), தகரம் (எஸ்.என்) மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் இருக்கலாம். இந்த கூறுகள் வெவ்வேறு உருகும் புள்ளிகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், அவை அலுமினியத்துடன் (AL) வெவ்வேறு சேர்மங்களை உருவாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் பண்புகளில் மாறுபட்ட விளைவுகள் ஏற்படுகின்றன. கால்சியம் (CA) அலுமினியத்தில் மிகக் குறைந்த திட கரைதிறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அலுமினியத்துடன் (AL) காலால் 4 சேர்மங்களை உருவாக்குகிறது, இது அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். ஈயம் (பிபி) மற்றும் டின் (எஸ்.என்) ஆகியவை அலுமினியத்தில் (அல்) குறைந்த திட கரைதிறன் கொண்ட குறைந்த உருகும்-புள்ளி உலோகங்கள் ஆகும், இது அலாய் வலிமையைக் குறைக்கும், ஆனால் அதன் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
ஈயம் (பிபி) உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பது துத்தநாகத்தின் (Zn) கடினத்தன்மையைக் குறைத்து அதன் கரைதிறனை அதிகரிக்கும். இருப்பினும், ஏதேனும் ஈயம் (பிபி), டின் (எஸ்.என்), அல்லது காட்மியம் (சிடி) ஒரு அலுமினியத்தில் குறிப்பிட்ட தொகையை மீறினால்: துத்தநாகம் அலாய், அரிப்பு ஏற்படலாம். இந்த அரிப்பு ஒழுங்கற்றது, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு நிகழ்கிறது, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை, உயர்-தற்செயலான வளிமண்டலங்களின் கீழ் உச்சரிக்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: MAR-09-2023