சிலிக்கான் கார்பைடு சிலுவையின் வளர்ச்சி வரலாறு

உலோகவியல் துறையில், இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை உருக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் கார்பைடு சிலுவையின் உற்பத்தி வரலாற்றை 1930 களில் காணலாம். அதன் சிக்கலான செயல்பாட்டில் மூலப்பொருள் நொறுக்குதல், பேட்ச் செய்தல், கையால் சுழற்றுதல் அல்லது ரோல் உருவாக்கம், உலர்த்துதல், சுடுதல், எண்ணெய் பூசுதல் மற்றும் ஈரப்பதத்தைத் தடுத்தல் ஆகியவை அடங்கும். பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் கிராஃபைட், களிமண், பைரோஃபிலைட் கிளிங்கர் அல்லது உயர்-அலுமினா பாக்சைட் கிளிங்கர், மோனோசிலிக்கா பவுடர் அல்லது ஃபெரோசிலிகான் பவுடர் மற்றும் நீர் ஆகியவை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலக்கப்படுகின்றன. காலப்போக்கில், வெப்ப கடத்துத்திறனை அதிகரிக்கவும் தரத்தை மேம்படுத்தவும் சிலிக்கான் கார்பைடு இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், இந்த பாரம்பரிய முறை அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிலையில் பெரிய இழப்பு மற்றும் சிதைவைக் கொண்டுள்ளது.

இதற்கு நேர்மாறாக, இன்றைய மிகவும் மேம்பட்ட சிலுவை உருவாக்கும் செயல்முறை ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் ஆகும். இந்த தொழில்நுட்பம் கிராஃபைட்-சிலிக்கான் கார்பைடு சிலுவையைப் பயன்படுத்துகிறது, இதில் பினாலிக் பிசின், தார் அல்லது நிலக்கீல் பிணைப்பு முகவராகவும், கிராஃபைட் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு முக்கிய மூலப்பொருட்களாகவும் உள்ளன. இதன் விளைவாக வரும் சிலுவை குறைந்த போரோசிட்டி, அதிக அடர்த்தி, சீரான அமைப்பு மற்றும் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், எரிப்பு செயல்முறை தீங்கு விளைவிக்கும் புகை மற்றும் தூசியை வெளியிடுகிறது, இதனால் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு ஏற்படுகிறது.

சிலிக்கான் கார்பைடு சிலுவை உற்பத்தியின் பரிணாமம், தொழில்துறையின் செயல்திறன், தரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்பு ஆகியவற்றைத் தொடர்ந்து பின்பற்றுவதை பிரதிபலிக்கிறது. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ​​ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைத்தல், உற்பத்தி சுழற்சிகளைக் குறைத்தல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றுக்கான முறைகளை உருவாக்குவதில் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. பாரம்பரியத்திற்கும் நவீனத்திற்கும் இடையில் சமநிலையை ஏற்படுத்தும் நோக்கில், இந்த இலக்குகளை அடைய சிலுவை உற்பத்தியாளர்கள் புதுமையான பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளை ஆராய்ந்து வருகின்றனர். இரும்பு அல்லாத உலோக உருக்கலுக்கான தேவை தொடர்ந்து வளர்ந்து வருவதால், உலோகவியலின் எதிர்காலத்தை வடிவமைப்பதில் சிலுவை உற்பத்தியில் ஏற்படும் முன்னேற்றங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கும்.