கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் கண்ணோட்டம்

தாமிரத்தை உருக்கும் சிலுவை

கண்ணோட்டம்
கிராஃபைட் சிலுவைஇயற்கையான செதில் கிராஃபைட்டை முக்கிய மூலப்பொருளாகக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் பிளாஸ்டிக் பயனற்ற களிமண் அல்லது கார்பனை பைண்டராகக் கொண்டு பதப்படுத்தப்படுகிறது. இது அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வலுவான வெப்ப கடத்துத்திறன், நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதிக வெப்பநிலை பயன்பாட்டின் போது, ​​வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் சிறியது, மேலும் இது விரைவான குளிர்ச்சி மற்றும் வெப்பமாக்கலுக்கு குறிப்பிட்ட திரிபு எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது அமில மற்றும் காரக் கரைசல்களுக்கு வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, சிறந்த வேதியியல் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உருகும் செயல்பாட்டின் போது எந்த வேதியியல் எதிர்வினைகளிலும் பங்கேற்காது. கிராஃபைட் சிலுவையின் உள் சுவர் மென்மையானது, மேலும் உருகிய உலோக திரவம் எளிதில் கசிந்து சிலுவையின் உள் சுவரில் ஒட்டிக்கொள்ளாது, இதனால் உலோக திரவம் நல்ல ஓட்டம் மற்றும் வார்ப்பு திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது பல்வேறு வகையான அச்சுகளை வார்ப்பதற்கும் உருவாக்குவதற்கும் ஏற்றது. மேலே உள்ள சிறந்த பண்புகள் காரணமாக, கிராஃபைட் சிலுவைகளை அலாய் கருவி எஃகு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் உலோகக் கலவைகளை உருக்குவதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வகை
கிராஃபைட் சிலுவை முக்கியமாக உலோகப் பொருட்களை உருகுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: இயற்கை கிராஃபைட் மற்றும் செயற்கை கிராஃபைட்.
1) இயற்கை கிராஃபைட்
இது முக்கியமாக இயற்கையான செதில் கிராஃபைட்டை முக்கிய மூலப்பொருளாகக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது, களிமண் மற்றும் பிற பயனற்ற மூலப்பொருட்களைச் சேர்க்கிறது. இது பொதுவாக களிமண் கிராஃபைட் சிலுவை என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கார்பன் பைண்டர் வகை சிலுவை நிலக்கீலை பைண்டராகக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது. இது களிமண்ணின் சின்டரிங் விசையால் மட்டுமே தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் இது ஹுய் களிமண் பைண்டர் வகை சிலுவை என்று அழைக்கப்படுகிறது. முந்தையது உயர்ந்த வலிமை மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது எஃகு, தாமிரம், தாமிர உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை உருகுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் 250 கிராம் முதல் 500 கிலோ வரை உருகும் திறன் கொண்டது.
இந்த வகை சிலுவை, ஸ்கிம்மிங் ஸ்பூன், மூடி, மூட்டு வளையம், சிலுவை ஆதரவு மற்றும் கிளறித் தண்டு போன்ற துணைப் பொருட்களை உள்ளடக்கியது.
2) செயற்கை கிராஃபைட்
மேலே குறிப்பிடப்பட்ட இயற்கை கிராஃபைட் சிலுவைகளில் பொதுவாக சுமார் 50% களிமண் தாதுக்கள் உள்ளன, அதே நேரத்தில் செயற்கை கிராஃபைட் சிலுவைகளில் உள்ள அசுத்தங்கள் (சாம்பல் உள்ளடக்கம்) 1% க்கும் குறைவாக உள்ளன, அவை உயர்-தூய்மை உலோகங்களை சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகின்றன. சிறப்பு சுத்திகரிப்பு சிகிச்சைக்கு உட்பட்ட உயர்-தூய்மை கிராஃபைட்டும் உள்ளன (சாம்பல் உள்ளடக்கம் <20ppm). செயற்கை கிராஃபைட் சிலுவைகளில் பெரும்பாலும் சிறிய அளவிலான விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள், உயர்-தூய்மை உலோகங்கள் அல்லது உயர் உருகுநிலை உலோகங்கள் மற்றும் ஆக்சைடுகளை உருக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எஃகில் வாயு பகுப்பாய்விற்கான ஒரு சிலுவையாகவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

உற்பத்தி செயல்முறை
கிராஃபைட் சிலுவைகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கை வார்ப்பு, சுழற்சி வார்ப்பு மற்றும் சுருக்க வார்ப்பு. சிலுவையின் தரம் செயல்முறை வார்ப்பு முறையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. உருவாக்கும் முறை சிலுவை உடலின் அமைப்பு, அடர்த்தி, போரோசிட்டி மற்றும் இயந்திர வலிமையை தீர்மானிக்கிறது.
சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக கையால் வார்க்கப்பட்ட சிலுவைகளை சுழலும் அல்லது சுருக்க மோல்டிங் முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்க முடியாது. சுழலும் மோல்டிங் மற்றும் கை மோல்டிங்கை இணைப்பதன் மூலம் சில சிறப்பு வடிவ சிலுவைகளை உருவாக்க முடியும்.
ரோட்டரி மோல்டிங் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் ஒரு ரோட்டரி கேன் இயந்திரம் அச்சுகளை இயக்குகிறது மற்றும் க்ரூசிபிள் மோல்டிங்கை முடிக்க களிமண்ணை வெளியேற்ற உள் கத்தியைப் பயன்படுத்துகிறது.
சுருக்க மோல்டிங் என்பது எண்ணெய் அழுத்தம், நீர் அழுத்தம் அல்லது காற்று அழுத்தம் போன்ற அழுத்த உபகரணங்களை இயக்க ஆற்றலாகப் பயன்படுத்துதல், எஃகு அச்சுகளை பிளாஸ்டிக் கருவிகளாகப் பயன்படுத்தி சிலுவை உருவாக்குதல் ஆகும்.சுழற்சி மோல்டிங் முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது எளிய செயல்முறை, குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சி, அதிக மகசூல் மற்றும் செயல்திறன், குறைந்த உழைப்பு தீவிரம், குறைந்த மோல்டிங் ஈரப்பதம், குறைந்த சிலுவை சுருக்கம் மற்றும் போரோசிட்டி, உயர் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் அடர்த்தி போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு
கிராஃபைட் சிலுவைகளை ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்க வேண்டும். கிராஃபைட் சிலுவைகளுக்கு ஈரப்பதம் மிகவும் பயமாக இருக்கிறது, இது தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். ஈரமான சிலுவையுடன் பயன்படுத்தினால், அது விரிசல், வெடிப்பு, விளிம்பு விழுதல் மற்றும் அடிப்பகுதி விழுதல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக உருகிய உலோக இழப்பு மற்றும் வேலை தொடர்பான விபத்துக்கள் கூட ஏற்படலாம். எனவே, கிராஃபைட் சிலுவைகளை சேமித்து பயன்படுத்தும் போது, ​​ஈரப்பதத்தைத் தடுப்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
கிராஃபைட் சிலுவைகளை சேமிப்பதற்கான கிடங்கு உலர்ந்ததாகவும் காற்றோட்டமாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் வெப்பநிலை 5 ℃ முதல் 25 ℃ வரை பராமரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஈரப்பதம் 50-60% ஆக இருக்க வேண்டும். ஈரப்பதத்தைத் தவிர்க்க சிலுவைகளை செங்கல் மண் அல்லது சிமென்ட் தரையில் சேமிக்கக்கூடாது. மொத்த கிராஃபைட் சிலுவையை தரையில் இருந்து 25-30 செ.மீ உயரத்தில் மரச்சட்டத்தில் வைக்க வேண்டும்; மரப் பெட்டிகள், தீய கூடைகள் அல்லது வைக்கோல் பைகளில் தொகுக்கப்பட்ட ஸ்லீப்பர்களை தரையில் இருந்து 20 செ.மீ உயரத்திற்குக் குறையாமல் தட்டுகளின் கீழ் வைக்க வேண்டும். ஸ்லீப்பர்களில் ஃபெல்ட் அடுக்கை வைப்பது ஈரப்பத காப்புக்கு மிகவும் உகந்ததாகும். அடுக்கி வைக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்தில், கீழ் அடுக்கை தலைகீழாக அடுக்கி வைப்பது அவசியம், முன்னுரிமை மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகள் ஒன்றையொன்று எதிர்கொள்ளும் வகையில். அடுக்கி வைப்பதற்கும் அடுக்கி வைப்பதற்கும் இடையிலான இடைவெளி மிக நீளமாக இருக்கக்கூடாது. பொதுவாக, இரண்டு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை அடுக்கி வைக்க வேண்டும். தரையில் ஈரப்பதம் அதிகமாக இல்லாவிட்டால், மூன்று மாதங்களுக்கு ஒரு முறை அடுக்கி வைக்கலாம். சுருக்கமாக, அடிக்கடி அடுக்கி வைப்பது நல்ல ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு விளைவை அடைய முடியும்.


இடுகை நேரம்: செப்-13-2023