கிராஃபைட் சிலுவை கண்ணோட்டம்

கண்ணோட்டம்
கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்இயற்கையான ஃப்ளேக் கிராஃபைட்டிலிருந்து முக்கிய மூலப்பொருளாக தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது பிளாஸ்டிக் பயனற்ற களிமண் அல்லது கார்பனுடன் பைண்டராக பதப்படுத்தப்படுகிறது. இது உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வலுவான வெப்ப கடத்துத்திறன், நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதிக வெப்பநிலை பயன்பாட்டின் போது, ​​வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் சிறியது, மேலும் இது விரைவான குளிரூட்டல் மற்றும் வெப்பத்திற்கு சில திரிபு எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது அமில மற்றும் கார தீர்வுகளுக்கு வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, சிறந்த வேதியியல் நிலைத்தன்மை, மற்றும் உருகும் செயல்பாட்டின் போது எந்த வேதியியல் எதிர்வினைகளிலும் பங்கேற்காது. கிராஃபைட் க்ரூசிபிலின் உள் சுவர் மென்மையானது, மற்றும் உருகிய உலோக திரவம் கசிவு மற்றும் சிலுவையின் உள் சுவரைக் கடைப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல, உலோக திரவத்திற்கு நல்ல பாய்ச்சல் மற்றும் வார்ப்பு திறன் உள்ளது, இது பல்வேறு வெவ்வேறு அச்சுகளை வார்ப்பதற்கும் உருவாக்குவதற்கும் ஏற்றது. மேலே உள்ள சிறந்த குணாதிசயங்கள் காரணமாக, அலாய் கருவி எஃகு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் உலோகக் கலவைகளின் கரைப்பில் கிராஃபைட் சிலுவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தட்டச்சு செய்க
கிராஃபைட் சிலுவைகள் முக்கியமாக உலோகப் பொருட்களை உருகுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: இயற்கை கிராஃபைட் மற்றும் செயற்கை கிராஃபைட்.
1) இயற்கை கிராஃபைட்
இது முக்கியமாக இயற்கையான ஃப்ளேக் கிராஃபைட்டால் பிரதான மூலப்பொருளாக தயாரிக்கப்படுகிறது, களிமண் மற்றும் பிற பயனற்ற மூலப்பொருட்கள் கூடுதலாக. இது பொதுவாக ஒரு களிமண் கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கார்பன் பைண்டர் வகை சிலுவை நிலக்கீல் பைண்டராக தயாரிக்கப்படுகிறது. இது களிமண்ணின் சின்தேரிங் சக்தியால் மட்டுமே செய்யப்படுகிறது மற்றும் இது ஹுய் களிமண் பைண்டர் வகை சிலுவை என்று அழைக்கப்படுகிறது. முந்தையது உயர்ந்த வலிமை மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது எஃகு, தாமிரம், செப்பு உலோகக்கலவைகள் மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் உருகுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் உருகும் திறன் 250 கிராம் முதல் 500 கிலோ வரை.
இந்த வகை சிலுவை ஒரு சறுக்குதல் ஸ்பூன், மூடி, கூட்டு வளையம், சிலுவை ஆதரவு மற்றும் கிளறி தடி போன்ற பாகங்கள் அடங்கும்.
2) செயற்கை கிராஃபைட்
மேலே குறிப்பிட்டுள்ள இயற்கையான கிராஃபைட் சிலுவைகள் பொதுவாக சுமார் 50% களிமண் தாதுக்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அதே நேரத்தில் செயற்கை கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களில் உள்ள அசுத்தங்கள் (சாம்பல் உள்ளடக்கம்) 1% க்கும் குறைவாக உள்ளன, இது உயர் தூய்மை உலோகங்களை சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகிறது. சிறப்பு சுத்திகரிப்பு சிகிச்சைக்கு உட்பட்ட உயர் தூய்மை கிராஃபைட் (சாம்பல் உள்ளடக்கம் <20 பிபிஎம்) உள்ளது. சிறிய அளவிலான விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள், உயர் தூய்மை உலோகங்கள் அல்லது அதிக உருகும் புள்ளி உலோகங்கள் மற்றும் ஆக்சைடுகள் ஆகியவற்றை உருக செயற்கை கிராஃபைட் சிலுவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு வாயு பகுப்பாய்விற்கு இது ஒரு சிலுவையாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

உற்பத்தி செயல்முறை
கிராஃபைட் சிலுவைகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை மூன்று வகைகளாக பிரிக்கலாம்: கை மோல்டிங், சுழற்சி மோல்டிங் மற்றும் சுருக்க வடிவமைத்தல். சிலுவையின் தரம் செயல்முறை மோல்டிங் முறையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. உருவாக்கும் முறை சிலுவை உடலின் கட்டமைப்பு, அடர்த்தி, போரோசிட்டி மற்றும் இயந்திர வலிமையை தீர்மானிக்கிறது.
ரோட்டரி அல்லது சுருக்க மோல்டிங் முறைகளைப் பயன்படுத்தி சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக கை வடிவமைக்கப்பட்ட சிலுவைகளை உருவாக்க முடியாது. ரோட்டரி மோல்டிங் மற்றும் கை மோல்டிங் ஆகியவற்றை இணைப்பதன் மூலம் சில சிறப்பு வடிவ சிலுவைகளை உருவாக்க முடியும்.
ரோட்டரி மோல்டிங் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் ஒரு ரோட்டரி இயந்திரம் இயங்குவதற்கு அச்சுகளை இயக்க முடியும் மற்றும் சிலுவை மோல்டிங்கை முடிக்க களிமண்ணை வெளியேற்றுவதற்கு உள் கத்தியைப் பயன்படுத்துகிறது.
சுருக்க மோல்டிங் என்பது எண்ணெய் அழுத்தம், நீர் அழுத்தம் அல்லது காற்று அழுத்தம் போன்ற அழுத்த உபகரணங்களை இயக்க ஆற்றலாகப் பயன்படுத்துவதாகும், எஃகு அச்சுகளை சிலுவை உருவாக்குவதற்கு பிளாஸ்டிக் கருவிகளாகப் பயன்படுத்துகிறது. ரோட்டரி மோல்டிங் முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது எளிய செயல்முறை, குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சி, அதிக மகசூல் மற்றும் செயல்திறன், குறைந்த உழைப்பு தீவிரம், குறைந்த மோல்டிங் ஈரப்பதம், குறைந்த சிலுவை சுருக்கம் மற்றும் போரோசிட்டி, உயர் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் அடர்த்தி ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

கவனிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு
கிராஃபைட் சிலுவைகள் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். கிராஃபைட் சிலுவைகள் ஈரப்பதத்திற்கு மிகவும் பயப்படுகின்றன, இது தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். ஈரமான சிலுவை மூலம் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது விரிசல், வெடிப்பு, விளிம்பு வீழ்ச்சி மற்றும் கீழே விழும், இதன் விளைவாக உருகிய உலோகம் இழப்பு மற்றும் வேலை தொடர்பான விபத்துக்கள் கூட ஏற்படும். எனவே, கிராஃபைட் சிலுவைகளை சேமித்து பயன்படுத்தும்போது, ​​ஈரப்பதம் தடுப்பு குறித்து கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
கிராஃபைட் சிலுவைகளை சேமிப்பதற்கான கிடங்கு உலர்ந்த மற்றும் காற்றோட்டமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெப்பநிலையை 5 ℃ மற்றும் 25 to க்கு இடையில் பராமரிக்க வேண்டும், இது 50-60%ஈரப்பதத்துடன். ஈரப்பதத்தைத் தவிர்க்க சிலுவைகள் செங்கல் மண் அல்லது சிமென்ட் தரையில் சேமிக்கப்படக்கூடாது. மொத்த கிராஃபைட் சிலுவை ஒரு மரச்சட்டத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும், முன்னுரிமை தரையில் இருந்து 25-30 செ.மீ; மர பெட்டிகள், தீய கூடைகள் அல்லது வைக்கோல் பைகளில் தொகுக்கப்பட்ட, ஸ்லீப்பர்கள் தரையில் இருந்து 20 செ.மீ.க்கு குறையாமல் தட்டுகளின் கீழ் வைக்கப்பட வேண்டும். ஸ்லீப்பர்களில் உணரப்பட்ட ஒரு அடுக்கை வைப்பது ஈரப்பதத்திற்கு மிகவும் உகந்ததாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட காலகட்டத்தில், கீழ் அடுக்கை தலைகீழாக அடுக்கி வைப்பது அவசியம், முன்னுரிமை மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகளுடன் ஒருவருக்கொருவர் எதிர்கொள்ளும். குவியலிடுதல் மற்றும் குவியலிடுதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான இடைவெளி மிக நீளமாக இருக்கக்கூடாது. பொதுவாக, ஒவ்வொரு இரண்டு மாதங்களுக்கும் ஒரு முறை குவியலிடுதல் செய்யப்பட வேண்டும். தரையில் ஈரப்பதம் அதிகமாக இல்லாவிட்டால், மூன்று மாதங்களுக்கு ஒரு முறை குவியலிடுதல் செய்ய முடியும். சுருக்கமாக, அடிக்கடி அடுக்கி வைப்பது நல்ல ஈரப்பதம்-ஆதார விளைவை அடைய முடியும்.