கண்ணோட்டம் கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்

கண்ணோட்டம்
கிராஃபைட் சிலுவைமுக்கிய மூலப்பொருளாக இயற்கையான ஃபிளாக் கிராஃபைட்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் பிளாஸ்டிக் பயனற்ற களிமண் அல்லது கார்பனை பைண்டராகக் கொண்டு செயலாக்கப்படுகிறது. இது அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வலுவான வெப்ப கடத்துத்திறன், நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. உயர்-வெப்பநிலை பயன்பாட்டின் போது, ​​வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் சிறியதாக இருக்கும், மேலும் இது விரைவான குளிர்ச்சி மற்றும் வெப்பமாக்கலுக்கான சில திரிபு எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது அமில மற்றும் கார கரைசல்களுக்கு வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, சிறந்த இரசாயன நிலைத்தன்மை மற்றும் உருகும் செயல்பாட்டின் போது எந்த இரசாயன எதிர்வினைகளிலும் பங்கேற்காது. கிராஃபைட் க்ரூசிபிளின் உட்புறச் சுவர் மென்மையானது, மேலும் உருகிய உலோகத் திரவமானது கசிவு மற்றும் பிறையின் உள் சுவரில் ஒட்டிக்கொள்வது எளிதானது அல்ல, இதனால் உலோகத் திரவமானது நல்ல ஓட்டம் மற்றும் வார்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது வார்ப்பதற்கும் பல்வேறு அச்சுகளை உருவாக்குவதற்கும் ஏற்றது. மேற்கூறிய சிறந்த குணாதிசயங்கள் காரணமாக, அலாய் கருவி எஃகு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் உலோகக் கலவைகளை உருகுவதற்கு கிராஃபைட் சிலுவைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வகை
கிராஃபைட் சிலுவைகள் முக்கியமாக உலோகப் பொருட்களை உருகுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: இயற்கை கிராஃபைட் மற்றும் செயற்கை கிராஃபைட்.
1) இயற்கை கிராஃபைட்
இது முக்கியமாக களிமண் மற்றும் பிற பயனற்ற மூலப்பொருட்களைச் சேர்த்து, இயற்கையான ஃபிளாக் கிராஃபைட்டை முக்கிய மூலப்பொருளாகக் கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாக களிமண் கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதே சமயம் கார்பன் பைண்டர் வகை க்ரூசிபிள் நிலக்கீல் பைண்டராக செய்யப்படுகிறது. இது களிமண்ணின் சின்டரிங் விசையால் மட்டுமே செய்யப்படுகிறது மற்றும் ஹுய் களிமண் பைண்டர் வகை க்ரூசிபிள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. முந்தையது சிறந்த வலிமை மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது எஃகு, தாமிரம், தாமிரம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை உருகுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் 250 கிராம் முதல் 500 கிலோ வரை உருகும் திறன் கொண்டது.
இந்த வகை க்ரூசிபிள் ஒரு ஸ்கிம்மிங் ஸ்பூன், மூடி, மூட்டு வளையம், க்ரூசிபிள் சப்போர்ட் மற்றும் ஸ்டிரிங் ராட் போன்ற பாகங்கள் அடங்கும்.
2) செயற்கை கிராஃபைட்
மேலே குறிப்பிட்டுள்ள இயற்கையான கிராஃபைட் சிலுவைகளில் பொதுவாக சுமார் 50% களிமண் தாதுக்கள் உள்ளன, அதே சமயம் செயற்கை கிராஃபைட் சிலுவைகளில் உள்ள அசுத்தங்கள் (சாம்பலின் உள்ளடக்கம்) 1% க்கும் குறைவாக இருக்கும், இது உயர் தூய்மை உலோகங்களை சுத்திகரிக்க பயன்படுகிறது. சிறப்பு சுத்திகரிப்பு சிகிச்சை (சாம்பல் உள்ளடக்கம்<20ppm) செய்யப்பட்ட உயர் தூய்மை கிராஃபைட் உள்ளன. செயற்கை கிராஃபைட் சிலுவைகள் பெரும்பாலும் சிறிய அளவிலான விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள், உயர் தூய்மை உலோகங்கள் அல்லது உயர் உருகும் புள்ளி உலோகங்கள் மற்றும் ஆக்சைடுகளை உருகுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எஃகில் வாயு பகுப்பாய்விற்கு இது ஒரு சிலுவையாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

உற்பத்தி செயல்முறை
கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களின் உற்பத்தி செயல்முறையை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கை மோல்டிங், சுழற்சி மோல்டிங் மற்றும் சுருக்க மோல்டிங். சிலுவையின் தரம் செயல்முறை மோல்டிங் முறையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. உருவாக்கும் முறையானது க்ரூசிபிள் உடலின் கட்டமைப்பு, அடர்த்தி, போரோசிட்டி மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது.
சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக கையால் வடிவமைக்கப்பட்ட சிலுவைகளை ரோட்டரி அல்லது சுருக்க மோல்டிங் முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்க முடியாது. ரோட்டரி மோல்டிங் மற்றும் கை மோல்டிங் ஆகியவற்றை இணைப்பதன் மூலம் சில சிறப்பு வடிவ சிலுவைகளை உருவாக்கலாம்.
ரோட்டரி மோல்டிங் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் ஒரு ரோட்டரி கேன் இயந்திரம் அச்சுகளை இயக்குகிறது மற்றும் க்ரூசிபிள் மோல்டிங்கை முடிக்க களிமண்ணை வெளியேற்ற ஒரு உள் கத்தியைப் பயன்படுத்துகிறது.
சுருக்க மோல்டிங் என்பது எண்ணெய் அழுத்தம், நீர் அழுத்தம் அல்லது காற்றழுத்தம் போன்ற அழுத்த உபகரணங்களை இயக்க ஆற்றலாகப் பயன்படுத்துகிறது, எஃகு அச்சுகளை சிலுவையில் உருவாக்குவதற்கு பிளாஸ்டிக் கருவிகளாகப் பயன்படுத்துகிறது. ரோட்டரி மோல்டிங் முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், இது எளிய செயல்முறை, குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சி, அதிக மகசூல் மற்றும் செயல்திறன், குறைந்த உழைப்பு தீவிரம், குறைந்த வார்ப்பு ஈரப்பதம், குறைந்த க்ரூசிபிள் சுருக்கம் மற்றும் போரோசிட்டி, உயர் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் அடர்த்தி ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு
கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்கள் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். கிராஃபைட் சிலுவைகள் ஈரப்பதத்திற்கு மிகவும் பயப்படுகின்றன, இது தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். ஈரமான க்ரூசிபிளுடன் பயன்படுத்தினால், அது விரிசல், வெடிப்பு, விளிம்பு வீழ்ச்சி மற்றும் கீழே விழுதல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தலாம், இதன் விளைவாக உருகிய உலோக இழப்பு மற்றும் வேலை தொடர்பான விபத்துக்கள் கூட ஏற்படலாம். எனவே, கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களை சேமித்து பயன்படுத்தும் போது, ​​ஈரப்பதம் தடுப்புக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களை சேமிப்பதற்கான கிடங்கு உலர் மற்றும் காற்றோட்டமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெப்பநிலை 50-60% ஈரப்பதத்துடன் 5 ℃ மற்றும் 25 ℃ வரை பராமரிக்கப்பட வேண்டும். ஈரப்பதத்தைத் தவிர்க்க செங்கல் மண் அல்லது சிமென்ட் தரையில் சிலுவைகளை சேமிக்கக்கூடாது. மொத்த கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் ஒரு மரச்சட்டத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும், முன்னுரிமை தரையில் இருந்து 25-30 செ.மீ. மரப்பெட்டிகள், தீய கூடைகள் அல்லது வைக்கோல் பைகளில் தொகுக்கப்பட்ட ஸ்லீப்பர்கள் தரையில் இருந்து 20 செ.மீ.க்கு குறையாமல் தட்டுகளின் கீழ் வைக்கப்பட வேண்டும். ஸ்லீப்பர்கள் மீது உணர்ந்த ஒரு அடுக்கு வைப்பது ஈரப்பதம் காப்புக்கு மிகவும் உகந்ததாகும். ஸ்டாக்கிங் ஒரு குறிப்பிட்ட காலப்பகுதியில், கீழ் அடுக்கை தலைகீழாக அடுக்கி வைப்பது அவசியம், முன்னுரிமை மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகள் ஒருவருக்கொருவர் எதிர்கொள்ளும். ஸ்டாக்கிங் மற்றும் ஸ்டாக்கிங் இடையே இடைவெளி மிக நீண்டதாக இருக்கக்கூடாது. பொதுவாக, ஸ்டாக்கிங் இரண்டு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை செய்யப்பட வேண்டும். நிலத்தில் ஈரப்பதம் அதிகமாக இல்லாவிட்டால், மூன்று மாதங்களுக்கு ஒருமுறை அடுக்கி வைக்கலாம். சுருக்கமாக, அடிக்கடி குவியலிடுதல் நல்ல ஈரப்பதம்-ஆதார விளைவை அடைய முடியும்.