சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களுக்கான பயன்பாட்டு முறை

கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்மூலப்பொருளாக கிராஃபைட்டால் செய்யப்பட்ட ஒரு கொள்கலன், எனவே இது சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தொழில்துறை உலோக உருகுதல் அல்லது வார்ப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். உதாரணமாக, அன்றாட வாழ்வில், அலுமினியப் பாத்திரங்கள் அல்லது அலுமினியப் பானைகளை பழுதுபார்க்கும் வணிகர்கள் பெரும்பாலும் கிராமப்புறங்களில் இருப்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ளலாம். அவர்கள் பயன்படுத்தும் கருவிகள் சிலுவைகள். அலுமினியத் தாள்கள் சிலுவையில் வைக்கப்பட்டு, அவை அலுமினிய நீரில் உருகும் வரை நெருப்பால் சூடேற்றப்படுகின்றன, அதை மீண்டும் பானையின் விரிசலில் ஊற்றி, குளிர்வித்து, பின்னர் அதைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், கிராஃபைட் சிலுவைகள் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு சிலுவைகள் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றில், கிராஃபைட் சிலுவைகள் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகின்றன மற்றும் அதிக சேத விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன. சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்கள் கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களை விட பெரிய அளவு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டவை. நாங்கள் 40 ஆண்டுகளாக சிலுவைகளின் விற்பனை மற்றும் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். நாம் தயாரிக்கும் கிராஃபைட் சிலுவைகள் தங்கம், வெள்ளி, தாமிரம், இரும்பு, அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் தகரம் போன்றவற்றை உருகுவதற்கும், கோக், எண்ணெய் உலை, இயற்கை எரிவாயு, மின்சார உலை போன்ற பல்வேறு உருகுதல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் முறைகளுக்கும் பரவலாகப் பொருத்தமானவை. நாங்கள் தயாரிக்கும் கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்கள் நல்ல தரம் மற்றும் நிலையான செயல்திறனுக்காக புதிய மற்றும் பழைய வாடிக்கையாளர்களால் மிகவும் பாராட்டப்படுகின்றன. மேம்பட்ட க்ரூசிபிள் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பத்தையும் நாங்கள் அறிமுகப்படுத்துகிறோம் - ஐசோஸ்டேடிக் பிரஷர் க்ரூசிபிள் உருவாக்கும் முறை - சந்தை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில், மற்றும் கடுமையான தர உத்தரவாத சோதனை அமைப்பு, இந்தத் தொழில்நுட்பத்தால் தயாரிக்கப்படும் சிலிக்கான் கார்பைடு க்ரூசிபிள் அதிக அளவு அடர்த்தி, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வேகமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. வெப்ப கடத்துத்திறன், அமிலம் மற்றும் காரம் அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் அதிக ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு. அதன் சேவை வாழ்க்கை கிராஃபைட் சிலுவைகளை விட 3-5 மடங்கு கூட. அதே நேரத்தில், இது எரிபொருளைச் சேமிக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர்களுக்கு உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கிறது. ஆற்றல்-சேமிப்பு ஐசோஸ்டேடிக் பிரஷர் க்ரூசிபிள்கள் மற்றும் ஆற்றல்-சேமிப்பு ஐசோஸ்டேடிக் பிரஷர் க்ரூசிபிள்களின் விலை இந்த தயாரிப்பை இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை உருகுவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்துகிறது.

தங்கம், வெள்ளி, தாமிரம், இரும்பு, அலுமினியம், துத்தநாகம், தகரம் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை உருக்குவதற்கு மின்சார உலைகள், நடுத்தர அதிர்வெண் உலைகள், எரிவாயு உலைகள், சூளைகள் போன்ற பல்வேறு உலைகளில் கிராஃபைட் சிலுவைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு க்ரூசிபிளுக்கான சரியான நிறுவல் முறை

1. கிராஃபைட் க்ரூசிபிளின் அடிப்பகுதி சிலுவையின் அடிப்பகுதியின் அதே அல்லது பெரிய விட்டம் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சிலுவையின் மீது நெருப்பு தெளிப்பதைத் தடுக்க, க்ரூசிபிள் தளத்தின் உயரம் முனையை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

2. பயனற்ற செங்கற்களை க்ரூசிபிள் டேபிள்களாகப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தட்டையான மற்றும் வளைக்காத வட்ட வடிவிலான செங்கற்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அரை அல்லது சீரற்ற செங்கல் பொருட்களை பயன்படுத்த வேண்டாம். இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் அட்டவணைகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

3. க்ரூசிபிள் மேசையானது உருகும் மற்றும் உருகும் மையப் புள்ளியில் வைக்கப்பட வேண்டும், கோக் பவுடர், வைக்கோல் சாம்பல் அல்லது பயனற்ற பருத்தியை ஒரு திண்டாகக் கொண்டு, சிலுவை மற்றும் சிலுவை மேசைக்கு இடையில் ஒட்டாமல் இருக்க வேண்டும். சிலுவையை வைத்த பிறகு, அது நிலையாக இருக்க வேண்டும்.

4. க்ரூசிபிள் மற்றும் உலை உடல் இடையே உள்ள அளவு பொருந்த வேண்டும், மற்றும் சிலுவை மற்றும் உருகும் சுவர் இடையே உள்ள தூரம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், குறைந்தபட்சம் 40 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல்.

உலைக்குள் ஒரு கொக்கு குச்சியை ஏற்றும் போது, ​​க்ரூசிபிள் முனையின் அடிப்பகுதிக்கும் பயனற்ற செங்கல்லுக்கும் இடையே தோராயமாக 30-50MM இடைவெளியை ஒதுக்க வேண்டும், மேலும் கீழே எதுவும் வைக்கப்படக்கூடாது. முனை மற்றும் உலை சுவர் பயனற்ற பருத்தி கொண்டு மென்மையாக்கப்பட வேண்டும். உலைச் சுவரில் நிலையான பயனற்ற செங்கற்கள் இருக்க வேண்டும் மற்றும் சிலுவையை சூடாக்கிய பிறகு வெப்ப விரிவாக்க இடமாக சுமார் 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட நெளி அட்டையால் திணிக்கப்பட வேண்டும்.

கிராஃபைட் சிலுவைகளின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக சூத்திரம், மூலப்பொருட்கள், உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் போன்ற அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது. மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், நாம் முக்கியமாகப் பயன்படுத்துவதில்லை. இந்த முறையானது கம்ப்ரஷன் மோல்டிங், ரோட்டரி மோல்டிங் மற்றும் ஹேண்ட் மோல்டிங் மூலம் கிராஃபைட் மோல்டிங் ஆகும். மோல்டிங் செய்த பிறகு, அதை உலர வைக்க நினைவில் கொள்வது அவசியம். ஆய்வுக்குப் பிறகு, அது தகுதியானது, தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளை மெருகூட்டலாம்