• வார்ப்பு உலை

செய்தி

செய்தி

கிராஃபைட் சிலுவைகளை எவ்வாறு தயாரிப்பது

圆圆-处理下表面气泡13

கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்தங்கம், வெள்ளி, தாமிரம் மற்றும் பிற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களின் சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் ஒரு சிறப்பு தயாரிப்பு ஆகும். பலருக்கு இது தெரிந்திருக்கவில்லை என்றாலும், இறுதி தயாரிப்பின் சிறந்த தரம் மற்றும் இயந்திர வலிமையை உறுதிப்படுத்த கிராஃபைட் சிலுவைகளின் உற்பத்தி பல சிக்கலான நிலைகளை உள்ளடக்கியது. இந்த கட்டுரையில், கிராஃபைட் சிலுவை உற்பத்தி செயல்முறையில் ஈடுபட்டுள்ள ஒவ்வொரு கட்டத்தின் விவரங்களையும் ஆராய்வோம்.

கிராஃபைட் சிலுவைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஆரம்ப கட்டங்களில் உலர்த்தும் செயல்முறை அடங்கும். க்ரூசிபிள் மற்றும் அதன் துணை பதக்க பாகங்கள் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, அவை அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தரநிலைகளின்படி பரிசோதிக்கப்படுகின்றன. தகுதியான நபர்கள் மட்டுமே அடுத்தடுத்த நிலைகளுக்கு முன்னேறுவதை இந்தச் சரிபார்ப்பு உறுதி செய்கிறது. வரிசைப்படுத்திய பிறகு, அவை மெருகூட்டல் செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன, இதில் க்ரூசிபிள் மேற்பரப்பு ஒரு படிந்து உறைந்திருக்கும். இந்த படிந்து உறைந்த அடுக்கு பல நோக்கங்களுக்காக உதவுகிறது, இதில் சிலுவையின் அடர்த்தி மற்றும் இயந்திர வலிமையை அதிகரிக்கிறது, இறுதியில் அதன் ஒட்டுமொத்த தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

துப்பாக்கி சூடு நிலை உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். இது ஒரு சூளையில் ஒரு கிராஃபைட் க்ரூசிபிளை அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, இதன் மூலம் குரூசிபிளின் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்துகிறது. சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டின் போது க்ரூசிபிளின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த இந்த செயல்முறை முக்கியமானது. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது க்ரூசிபிள் கட்டமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்களை நன்கு புரிந்துகொள்ள துப்பாக்கி சூடு கொள்கையை நான்கு வெவ்வேறு நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்.

முதல் கட்டம் சூடாக்குதல் மற்றும் சுடும் நிலை, மற்றும் சூளையில் வெப்பநிலை சுமார் 100 முதல் 300 டிகிரி செல்சியஸ் வரை பராமரிக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், குரூஸில் மீதமுள்ள ஈரப்பதம் படிப்படியாக அகற்றப்படுகிறது. சூளையின் ஸ்கைலைட்டைத் திறந்து, திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தடுக்க வெப்ப விகிதத்தைக் குறைக்கவும். இந்த கட்டத்தில் வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அதிகப்படியான ஈரப்பதம் க்ரூசிபில் விரிசல் ஏற்படலாம் அல்லது வெடிக்கலாம்.

இரண்டாவது கட்டம் குறைந்த வெப்பநிலை துப்பாக்கி சூடு நிலை, 400 முதல் 600 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை. சூளை தொடர்ந்து வெப்பமடைவதால், சிலுவைக்குள் பிணைக்கப்பட்ட நீர் உடைந்து ஆவியாகத் தொடங்குகிறது. முன்பு களிமண்ணுடன் பிணைக்கப்பட்டிருந்த முக்கிய கூறுகளான A12O3 மற்றும் SiO2, ஒரு இலவச நிலையில் இருக்கத் தொடங்குகின்றன. இருப்பினும், சிலுவையின் மேற்பரப்பில் உள்ள படிந்து உறைந்த அடுக்கு இன்னும் உருகவில்லை என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். எந்த ஆச்சரியத்தையும் தடுக்க, வெப்ப விகிதம் இன்னும் மெதுவாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்க வேண்டும். விரைவான மற்றும் சீரற்ற வெப்பமாக்கல் அதன் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்து, க்ரூசிபில் விரிசல் அல்லது சரிவை ஏற்படுத்தும்.

மூன்றாவது கட்டத்தில் நுழையும் போது, ​​நடுத்தர வெப்பநிலை துப்பாக்கி சூடு நிலை பொதுவாக 700 முதல் 900 டிகிரி செல்சியஸ் வரை நிகழ்கிறது. இந்த நிலையில், களிமண்ணில் உள்ள உருவமற்ற Al2O3, Y-வகை படிக Al2O3 ஆக ஓரளவு மாற்றப்படுகிறது. இந்த மாற்றம் க்ரூசிபிலின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. எந்தவொரு விரும்பத்தகாத விளைவுகளையும் தவிர்க்க இந்த காலகட்டத்தில் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை பராமரிப்பது முக்கியம்.

இறுதி நிலை உயர் வெப்பநிலை துப்பாக்கி சூடு நிலை ஆகும், வெப்பநிலை 1000 ° C க்கு மேல் இருக்கும். இந்த கட்டத்தில், படிந்து உறைந்த அடுக்கு இறுதியாக உருகும், crucible மேற்பரப்பு மென்மையான மற்றும் சீல் உறுதி. க்ரூசிபிளின் இயந்திர வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றில் ஒட்டுமொத்த முன்னேற்றத்திற்கும் அதிக வெப்பநிலை பங்களிக்கிறது.

மொத்தத்தில், கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை பல நுணுக்கமான நிலைகளை உள்ளடக்கியது. அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை உலர்த்துவது மற்றும் பரிசோதிப்பது முதல் மெருகூட்டல் மற்றும் துப்பாக்கி சூடு வரை, இறுதி கிராஃபைட் க்ரூசிபிலின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு ஒவ்வொரு படியும் முக்கியமானது. வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை கடைபிடிப்பது மற்றும் சரியான வெப்ப விகிதங்களை பராமரிப்பது சாத்தியமான குறைபாடுகள் அல்லது விபத்துகளைத் தடுக்க மிகவும் முக்கியமானது. இறுதி முடிவு விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களின் கடுமையான சுத்திகரிப்பு செயல்முறையைத் தாங்கக்கூடிய உயர்தர கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் ஆகும்.


இடுகை நேரம்: நவம்பர்-29-2023