வெவ்வேறு வகையான உருக்குலைகள் வெவ்வேறு நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.

சிலுவை உருக்கி, உலோக திரவங்களை சுத்திகரித்து, திட-திரவ கலவைகளை சூடாக்கி, வினைபுரியச் செய்யும் கொள்கலன்களாகவும், வேதியியல் கருவிகளின் முக்கிய கூறுகளாகவும் செயல்படுகின்றன. அவை மென்மையான வேதியியல் எதிர்வினைகளை உறுதி செய்வதற்கான அடித்தளத்தை உருவாக்குகின்றன.

உருளைகளை மூன்று முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:கிராஃபைட் சிலுவை, களிமண் சிலுவை, மற்றும் உலோக சிலுவைகளும்.

கிராஃபைட் சிலுவை:

கிராஃபைட் சிலுவைப்பொருட்கள் முதன்மையாக இயற்கையான படிக கிராஃபைட்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இவை இயற்கை கிராஃபைட்டின் பல்வேறு இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. அவை நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. அதிக வெப்பநிலை பயன்பாட்டின் போது, ​​அவை குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களை வெளிப்படுத்துகின்றன, இதனால் அவை விரைவான வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டலுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. கிராஃபைட் சிலுவைப்பொருட்கள் அமில மற்றும் காரக் கரைசல்களுக்கு வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் சிறந்த வேதியியல் நிலைத்தன்மையை நிரூபிக்கின்றன.

இந்த உயர்ந்த பண்புகள் காரணமாக, கிராஃபைட் சிலுவை உலோகவியல், வார்ப்பு, இயந்திரங்கள் மற்றும் வேதியியல் பொறியியல் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவை உலோகக் கலவை கருவி எஃகு உருக்குதல் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் உலோகக் கலவைகளை உருக்குவதில் விரிவான பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்து, குறிப்பிடத்தக்க தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

சிலிக்கான் கார்பைடு சிலுவைப்பொருட்கள்:

சிலிக்கான் கார்பைடு சிலுவைகள் கிண்ண வடிவ பீங்கான் கொள்கலன்களாகும். அதிக வெப்பநிலையில் திடப்பொருட்களை சூடாக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​கண்ணாடிப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் என்பதால் சிலுவைகள் அவசியம். சூடான பொருள் கசிவதைத் தடுக்க, காற்று சுதந்திரமாக உள்ளே செல்ல அனுமதிக்கும் மற்றும் சாத்தியமான ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்வினைகளை எளிதாக்க, சிலுவைகளை பொதுவாக பயன்பாட்டின் போது கொள்ளளவுக்கு நிரப்பப்படுவதில்லை. அவற்றின் சிறிய அடித்தளம் காரணமாக, சிலுவைகளை பொதுவாக நேரடி வெப்பமாக்குவதற்காக ஒரு களிமண் முக்கோணத்தில் வைக்கப்படுகின்றன. சோதனைத் தேவைகளைப் பொறுத்து, அவற்றை இரும்பு முக்காலியில் நிமிர்ந்து அல்லது கோணத்தில் நிலைநிறுத்தலாம். சூடாக்கிய பிறகு, விரைவான குளிர்ச்சி மற்றும் சாத்தியமான உடைப்பைத் தவிர்க்க சிலுவைகளை உடனடியாக ஒரு குளிர் உலோக மேற்பரப்பில் வைக்கக்கூடாது. இதேபோல், எரிதல் அல்லது தீ ஆபத்துகளைத் தடுக்க அவற்றை நேரடியாக ஒரு மர மேற்பரப்பில் வைக்கக்கூடாது. இரும்பு முக்காலியில் சிலுவைகளை இயற்கையாக குளிர்விக்க அனுமதிப்பது அல்லது படிப்படியாக குளிர்விக்க ஒரு கல்நார் வலையில் வைப்பது சரியான அணுகுமுறை. கையாளுவதற்கு சிலுவை இடுக்கிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

பிளாட்டினம் சிலுவை:

பிளாட்டினம் உலோகத்தால் ஆன பிளாட்டினம் சிலுவை, வேறுபட்ட வெப்ப பகுப்பாய்விகளுக்கான உதிரி பாகங்களாகச் செயல்படுகின்றன, மேலும் கண்ணாடி இழை உற்பத்தி மற்றும் கண்ணாடி வரைதல் போன்ற உலோகமற்ற பொருட்களை சூடாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவர்கள் தொடர்பு கொள்ளக்கூடாது:

K2O, Na2O, KNO3, NaNO3, KCN, NaCN, Na2O2, Ba(OH)2, LiOH போன்ற திடச் சேர்மங்கள்.

அக்வா ரெஜியா, ஆலசன் கரைசல்கள் அல்லது ஆலசன்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்ட கரைசல்கள்.

எளிதில் குறைக்கக்கூடிய உலோகங்களின் கலவைகள் மற்றும் உலோகங்கள்.

கார்பன் கொண்ட சிலிகேட்டுகள், பாஸ்பரஸ், ஆர்சனிக், சல்பர் மற்றும் அவற்றின் சேர்மங்கள்.

நிக்கல் க்ரூசிபிள்ஸ்:

நிக்கலின் உருகுநிலை 1455 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும், மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க நிக்கல் சிலுவையில் உள்ள மாதிரியின் வெப்பநிலை 700 டிகிரி செல்சியஸை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

நிக்கல் சிலுவை காரப் பொருட்கள் மற்றும் அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டது, இதனால் அவை இரும்புக் கலவைகள், கசடு, களிமண், பயனற்ற பொருட்கள் மற்றும் பலவற்றை உருகுவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. நிக்கல் சிலுவை NaOH, Na2O2, NaCO3 போன்ற காரப் பாய்வுகள் மற்றும் KNO3 கொண்டவற்றுடன் இணக்கமாக உள்ளன, ஆனால் அவற்றை KHSO4, NaHSO4, K2S2O7, அல்லது Na2S2O7 மற்றும் கந்தகத்துடன் கூடிய சல்பைடு பாய்வுகளுடன் பயன்படுத்தக்கூடாது. அலுமினியம், துத்தநாகம், ஈயம், தகரம் மற்றும் பாதரசத்தின் உப்புகளை உருக்குவது நிக்கல் சிலுவைகளை உடையக்கூடியதாக மாற்றும். வீழ்படிவுகளை எரிப்பதற்கு நிக்கல் சிலுவைகளைப் பயன்படுத்தக்கூடாது, மேலும் அவற்றில் போராக்ஸை உருக்கக்கூடாது.

நிக்கல் சிலுவைகளில் பெரும்பாலும் குரோமியம் அளவு குறைவாக இருப்பதால், அமர்வு குறுக்கிடும்போது எச்சரிக்கையாக இருக்க வேண்டும்.