கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் தயாரிப்பு முறைகளின் ஒப்பீடு: ஐசோஸ்டேடிக் பிரஷிங் வெர்சஸ் ஸ்லிப் காஸ்டிங்

கிராஃபைட் சிலுவைகள்உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சோதனை நிலைமைகளின் கீழ் மாதிரிகளைக் கொண்டிருக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான ஆய்வக கருவிகள். கிராஃபைட் சிலுவைகள் தயாரிப்பதில், இரண்டு முதன்மை முறைகள், ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் மற்றும் ஸ்லிப் வார்ப்பு, அவற்றின் தயாரிப்பு செயல்முறைகள், செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு புலங்களில் முக்கிய வேறுபாடுகளை வெளிப்படுத்துகின்றன.

தயாரிப்பு செயல்முறைகளின் ஒப்பீடு:

கிராஃபைட் சிலுவைகளுக்கு ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்மேம்பட்ட ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. தயாரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​கிராஃபைட் துகள்கள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தத்திற்கு உட்படுகின்றன, இதன் விளைவாக ஒரே மாதிரியான அடர்த்தியான மற்றும் இறுக்கமாக கட்டமைக்கப்பட்ட கிராஃபைட் சிலுவை ஏற்படுகிறது. இந்த முறை சிலுவை நிலுவையில் உள்ள அடர்த்தி மற்றும் சீரான தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

கிராஃபைட் சிலுவைகளுக்கு ஸ்லிப் காஸ்டிங்,மறுபுறம், கிராஃபைட் துகள்களை திரவ பைண்டர்களுடன் கலப்பது ஒரு குழம்பை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகிறது. அடுத்தடுத்த சின்தேரிங் அல்லது பிற குணப்படுத்தும் முறைகள் மூலம், சிக்கலான வடிவ மற்றும் பெரிய அளவிலான கிராஃபைட் சிலுவை உருவாகிறது. இந்த செயல்முறையின் நெகிழ்வுத்தன்மை குறிப்பிட்ட வடிவங்களுடன் சிலுவைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

பொருள் பண்புகளின் ஒப்பீடு:

கிராஃபைட் சிலுவைகளுக்கு ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்சிறந்த செயல்திறன் பண்புகளுடன் சிலுவைகளை அளிக்கிறது. ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் சிலுவைகள் பொதுவாக அதிக அடர்த்தி, உயர்ந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் சிறந்த நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன. அதிக வெப்பநிலை, அதிக அழுத்தங்கள் மற்றும் உலோக உருகுதல் போன்ற சிறப்பு நிலைமைகளின் கீழ் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

கிராஃபைட் சிலுவைகளுக்கு ஸ்லிப் காஸ்டிங்,சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் பெரிய அளவுகளுக்கு அதன் தகவமைப்புக்கு பெயர் பெற்றது, இருப்பினும், ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த அடர்த்தியைக் கொண்டிருக்கலாம். இதன் விளைவாக, இந்த சிலுவைகள் பொதுவாக குறைந்த வெப்பநிலை வரம்புகளுக்குள் சோதனைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

பயன்பாட்டு புலங்களின் ஒப்பீடு:

கிராஃபைட் சிலுவைகளுக்கு ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்உலோக உருகுதல் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்வினைகள் போன்ற உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் சோதனைகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக உள்ளது. அவற்றின் அதிக அடர்த்தி, உயர்ந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை ஆகியவை தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் விதிவிலக்காக சிறப்பாக செயல்பட வைக்கிறது, இது அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் சோதனைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கிராஃபைட் சிலுவைகளுக்கு ஸ்லிப் வார்ப்புசிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது பெரிய சிலுவைகளை கோரும் சோதனைகளில் அதன் முக்கிய இடத்தைக் காண்கிறது. இருப்பினும், ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தின் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்கள் போன்ற தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் அவற்றின் செயல்திறன் சற்று தாழ்ந்ததாக இருக்கலாம்.

முடிவில், கிராஃபைட் சிலுவைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது வெப்பநிலை, அழுத்தம், சிலுவை வடிவம் மற்றும் அளவு உள்ளிட்ட அவர்களின் சோதனைகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை ஆராய்ச்சியாளர்கள் பரிசீலிக்க வேண்டும். சில சிறப்பு நிபந்தனைகளின் கீழ், கிராஃபைட் சிலுவைகளுக்கு ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துவது அதிக செயல்திறன் தேவைகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும். வெவ்வேறு தயாரிப்பு முறைகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைப் புரிந்துகொள்வது ஆராய்ச்சியாளர்களுக்கு தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவுகிறது, அவற்றின் சோதனைகளில் உகந்த முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.