எங்களுடன் ஏன் கூட்டாளராக இருக்க வேண்டும்?

நீங்கள் எங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒரு தயாரிப்பை விட அதிகமாகப் பெறுவீர்கள் - உங்களுக்கு ஒரு கூட்டாளர் கிடைப்பார்.

• நிபுணத்துவம்: வார்ப்படத் துறையில் பல தசாப்த கால அனுபவம்.
• தனிப்பயனாக்கம்: உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்.
• ஆதரவு: தேர்வு முதல் நிறுவல் வரை, ஒவ்வொரு அடியிலும் நாங்கள் உங்களுடன் இருக்கிறோம்.

உலோக உருக்கும் தொழிலில், குறிப்பாக ஃபவுண்டரிகள் மற்றும் உருக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு, செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்திற்கு சரியான சிலுவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். உலோக வேலைகளில் நிபுணர்கள், குறிப்பாக அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக் கலவைகளில் ஈடுபடுபவர்களுக்கு, ஒரு தேவைஉருகும் சிலுவைநம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை வழங்கும். இந்த அறிமுகம் எங்கள் க்ரூசிபிள் ஃபார் ஃபவுண்டரி மற்றும் க்ரூசிபிள் ஃபார் மெட்டல் மெல்டிங்கின் அம்சங்கள், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் நன்மைகளை ஆராயும், இது உங்கள் செயல்பாடுகளுக்கு தகவலறிந்த முடிவை எடுப்பதை உறுதி செய்கிறது.

எங்கள் உருகும் சிலுவைகளின் முக்கிய அம்சங்கள்

1. சிலுவை பொருட்கள்:
   • சிலிக்கான் கார்பைடு சிலுவைப்பொருட்கள்: சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறனுக்கு பெயர் பெற்ற இந்த சிலுவைப்பொருட்கள், அலுமினியத்தின் உருகுநிலையை (660.37°C) விட மிக அதிகமாக, 1700°C வரையிலான வெப்பநிலையில் திறம்பட செயல்பட முடியும். அவற்றின் உயர் அடர்த்தி அமைப்பு குறிப்பிடத்தக்க வலிமையையும் சிதைவுக்கு எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது.
   • கார்பனேற்றப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு சிலிக்கான் உருக்குகள்: பாரம்பரிய சிலிக்கான் உருக்குகளில் காணப்படும் பொதுவான பலவீனங்களை நிவர்த்தி செய்யும் மேம்படுத்தப்பட்ட பதிப்பு, அதாவது குறைந்த வலிமை மற்றும் மோசமான வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு. இந்த உருக்குகள் கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு கலவையைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
2. சிறந்த சிலுவை பொருள்:
   • எங்கள் சிலிக்கான் கார்பைடு சிலுவைப்பொருட்கள் சிறந்த பண்புகளை வழங்குகின்றன, அவற்றுள்:
     • உருகுநிலை: 2700°C வரை, பல்வேறு உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
     • அடர்த்தி: 3.21 கிராம்/செ.மீ³, அவற்றின் வலுவான இயந்திர வலிமைக்கு பங்களிக்கிறது.
     • வெப்ப கடத்துத்திறன்: 120 W/m·K, மேம்பட்ட உருகும் திறனுக்காக வேகமான மற்றும் சீரான வெப்ப விநியோகத்தை செயல்படுத்துகிறது.
     • வெப்ப விரிவாக்க குணகம்: 20-1000°C வரம்பில் 4.0 × 10⁻⁶/°C, வெப்ப அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது.
3. க்ரூசிபிள் வெப்பநிலை வரம்பு:
   • எங்கள் சிலுவை உருகுவேக்கள் 800°C முதல் 2000°C வரையிலான இயக்க வெப்பநிலை வரம்பைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, உடனடி அதிகபட்ச வெப்பநிலை எதிர்ப்பு 2200°C ஆகும், இது பல்வேறு உலோகங்களின் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான உருகலை உறுதி செய்கிறது.

உற்பத்தி செய்முறை

எங்கள் கார்பனேற்றப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு சிலுவைகளுக்கான உற்பத்தி செயல்முறை பல முக்கியமான படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. முன்வடிவ உருவாக்கம்: கார்பன் ஃபைபர், சிலுவை உற்பத்திக்கு ஏற்ற வடிவமாக முன் பதப்படுத்தப்படுகிறது.
2. கார்பனேற்றம்: இந்தப் படிநிலை ஆரம்ப சிலிக்கான் கார்பைடு கட்டமைப்பை நிறுவுகிறது.
3. அடர்த்தியாக்கம் மற்றும் சுத்திகரிப்பு: மேலும் கார்பனேற்றம் பொருள் அடர்த்தி மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
4. சிலிக்கோனிங்: அதன் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க உருகிய சிலிக்கானில் சிலுவை நனைக்கப்படுகிறது.
5. இறுதி வடிவம்: உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்யும் வகையில், குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் சிலுவை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

நன்மைகள் மற்றும் செயல்திறன்

• உயர்-வெப்பநிலை வலிமை: தீவிர வெப்பநிலையில் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் திறனுடன், எங்கள் சிலிக்கான் கார்பைடு சிலுவைப்புகள் உயர்-வெப்பநிலை உருகும் செயல்முறைகளின் போது நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
• அரிப்பு எதிர்ப்பு: இந்த சிலுவை உருகிய அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்களிலிருந்து அரிப்பை எதிர்க்கிறது, அவற்றின் ஆயுட்காலம் கணிசமாக நீட்டிக்கப்படுகிறது மற்றும் மாற்று அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது.
• வேதியியல் ரீதியாக மந்தமானது: சிலிக்கான் கார்பைடு அலுமினியத்துடன் வினைபுரிவதில்லை, இது உருகிய உலோகத்தின் தூய்மையை உறுதிசெய்து அசுத்தங்களால் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது.
• இயந்திர வலிமை: 400-600 MPa வளைக்கும் வலிமையுடன், எங்கள் சிலுவைகள் அதிக சுமைகளைத் தாங்கும், இதனால் அவை கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

பயன்பாடுகள்

சிலிக்கான் கார்பைடு உருகும் சிலுவைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• அலுமினிய உருக்கும் ஆலைகள்: அலுமினிய இங்காட்களை உருக்கி சுத்திகரிக்க அவசியமானது, உயர்தர அலுமினிய தயாரிப்புகளை உறுதி செய்கிறது.
• அலுமினியம் அலாய் ஃபவுண்டரிஸ்: அலுமினியம் அலாய் பாகங்களை வார்ப்பதற்கு நிலையான உயர் வெப்பநிலை சூழல்களை வழங்குதல், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் ஸ்கிராப் விகிதங்களை 30% குறைத்தல்.
• ஆய்வகங்கள் மற்றும் ஆராய்ச்சி நிறுவனங்கள்: உயர் வெப்பநிலை பரிசோதனைகளுக்கு ஏற்றது, அவற்றின் வேதியியல் செயலற்ற தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக துல்லியமான தரவு மற்றும் நம்பகமான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.

முடிவுரை

எங்கள் உருகும் உருகு