உருகுவதற்கும் வைத்திருப்பதற்கும் எரிவாயு மூலம் இயங்கும் சிலுவை உலை
தொழில்நுட்ப அளவுரு
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|
| அதிகபட்ச வெப்பநிலை | 1200°C – 1300°C |
| எரிபொருள் வகை | இயற்கை எரிவாயு, எல்பிஜி |
| கொள்ளளவு வரம்பு | 200 கிலோ – 2000 கிலோ |
| வெப்ப திறன் | ≥90% |
| கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | பிஎல்சி நுண்ணறிவு அமைப்பு |
| விவரக்குறிப்பு பொருள் | BM400(Y) பற்றிய தகவல்கள் | BM500(Y) க்கு | BM600(Y) பற்றிய தகவல்கள் | BM800(ஒய்) | BM1000(ஒய்) | BM1200(Y) ரக கார்கள் |
| பொருத்தமான இயந்திரம் (T) | 200-400டி | 200-400டி | 300-400டி | 400-600டி | 600-1000டி | 800-1000டி |
| சிலுவை அளவு (டி*எச்2, மிமீ) | Φ720*700 அளவு | Φ780*750 அளவு | Φ780*900 அளவு | Φ880*880 | Φ1030*830 அளவு | Φ1030*1050 |
| மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவு (கிலோ) | 400 மீ | 500 மீ | 600 மீ | 800 மீ | 1000 மீ | 1200 மீ |
| உருகும் வீதம் (கிலோ/ம) | 150 மீ | 200 மீ | 250 மீ | 300 மீ | 400 மீ | 500 மீ |
| வாயு அளவு (மீ³/ம) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 |
| எரிவாயு நுழைவு அழுத்தம் | 5-15 கி.பா. | 5-15 கி.பா. | 5-15 கி.பா. | 5-15 கி.பா. | 5-15 கி.பா. | 5-15 கி.பா. |
| இயக்க அழுத்தம் | 5-15 கி.பா. | 5-15 கி.பா. | 5-15 கி.பா. | 5-15 கி.பா. | 5-15 கி.பா. | 5-15 கி.பா. |
| எரிவாயு குழாய் அளவு | டிஎன்25 | டிஎன்25 | டிஎன்25 | டிஎன்25 | டிஎன்25 | டிஎன்25 |
| மின்னழுத்தம் | 380 வி 50-60 ஹெர்ட்ஸ் | 380 வி 50-60 ஹெர்ட்ஸ் | 380 வி 50-60 ஹெர்ட்ஸ் | 380 வி 50-60 ஹெர்ட்ஸ் | 380 வி 50-60 ஹெர்ட்ஸ் | 380 வி 50-60 ஹெர்ட்ஸ் |
| மின் நுகர்வு | - | - | - | - | - | - |
| உலை அளவு (LWH, மிமீ) | 2200*1550 (2200*1550) *2650**அஞ்சல் எண் | 2300*1550* 2700 समानींग | 2300*1550* 2850 தமிழ் | 2400*1650* 2800 மீ | 2400*1800* 2750 समानाना - 2750 | 2400*1850* 3000 ரூபாய் |
| உலை மேற்பரப்பு உயரம் (H1, மிமீ) | 1100 தமிழ் | 1150 - | 1350 - अनुक्षिती - अ� | 1300 தமிழ் | 1250 தமிழ் | 1450 தமிழ் |
| எடை (T) | 4 | 4.5 अंगिराला | 5 | 5.5 अनुक्षित | 6 | 7 |
உலகளவில் முன்னணி வகிக்கும் இரட்டை-மீளுருவாக்க எரிப்பு மற்றும் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, நாங்கள் மிகவும் திறமையான, உயர் செயல்திறன் மற்றும் விதிவிலக்காக நிலையான அலுமினிய உருகும் தீர்வை வழங்குகிறோம் - விரிவான இயக்க செலவுகளை 40% வரை குறைக்கிறோம்.
தயாரிப்பு செயல்பாடுகள்
உலகளவில் முன்னணி வகிக்கும் இரட்டை-மீளுருவாக்க எரிப்பு மற்றும் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, நாங்கள் மிகவும் திறமையான, உயர் செயல்திறன் மற்றும் விதிவிலக்காக நிலையான அலுமினிய உருகும் தீர்வை வழங்குகிறோம் - விரிவான இயக்க செலவுகளை 40% வரை குறைக்கிறோம்.
முக்கிய நன்மைகள்
அதீத ஆற்றல் திறன்
- 80°C க்கும் குறைவான வெளியேற்ற வெப்பநிலையுடன் 90% வரை வெப்ப பயன்பாட்டை அடையுங்கள். வழக்கமான உலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் நுகர்வை 30-40% குறைக்கவும்.
விரைவான உருகும் வேகம்
- பிரத்யேக 200kW அதிவேக பர்னர் பொருத்தப்பட்ட எங்கள் அமைப்பு, தொழில்துறையில் முன்னணி அலுமினிய வெப்பமூட்டும் செயல்திறனை வழங்குகிறது மற்றும் உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது & குறைந்த உமிழ்வு
- 50-80 mg/m³ வரை குறைவான NOx உமிழ்வுகள் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன மற்றும் உங்கள் நிறுவன கார்பன் நடுநிலை இலக்குகளை ஆதரிக்கின்றன.
முழுமையாக தானியங்கி நுண்ணறிவு கட்டுப்பாடு
- PLC-அடிப்படையிலான ஒரு-தொடு செயல்பாடு, தானியங்கி வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறை மற்றும் துல்லியமான காற்று-எரிபொருள் விகிதக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது - அர்ப்பணிப்புள்ள ஆபரேட்டர்கள் தேவையில்லை.
உலகளவில் முன்னணி இரட்டை-மீளுருவாக்க எரிப்பு தொழில்நுட்பம்
எப்படி இது செயல்படுகிறது
எங்கள் அமைப்பு இடது மற்றும் வலது பர்னர்களை மாறி மாறி பயன்படுத்துகிறது - ஒரு பக்கம் எரியும் போது மறுபுறம் வெப்பத்தை மீட்டெடுக்கிறது. ஒவ்வொரு 60 வினாடிகளுக்கும் மாறுவதன் மூலம், இது எரிப்பு காற்றை 800°Cக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் வெளியேற்ற வெப்பநிலையை 80°C க்கும் குறைவாக வைத்திருக்கிறது, வெப்ப மீட்பு மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
நம்பகத்தன்மை & புதுமை
- தோல்வியடையக்கூடிய பாரம்பரிய வழிமுறைகளை ஒரு சர்வோ மோட்டார் + சிறப்பு வால்வு அமைப்புடன் மாற்றியமைத்துள்ளோம், எரிவாயு ஓட்டத்தை துல்லியமாக ஒழுங்குபடுத்த அல்காரிதமிக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறோம். இது ஆயுட்காலம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது.
- மேம்பட்ட பரவல் எரிப்பு தொழில்நுட்பம் NOx உமிழ்வை 50-80 mg/m³ ஆகக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இது தேசிய தரநிலைகளை விட மிக அதிகம்.
- ஒவ்வொரு உலை CO₂ உமிழ்வை 40% ஆகவும், NOx ஐ 50% ஆகவும் குறைக்க உதவுகிறது - இது தேசிய கார்பன் உச்ச இலக்குகளை ஆதரிக்கும் அதே வேளையில் உங்கள் வணிகத்திற்கான செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
பயன்பாடுகள் & பொருட்கள்
இதற்கு ஏற்றது: டை-காஸ்டிங் தொழிற்சாலைகள், வாகன பாகங்கள், மோட்டார் சைக்கிள் கூறுகள், வன்பொருள் உற்பத்தி மற்றும் உலோக மறுசுழற்சி.
ஒரு எரிவாயு எரியும் உருகும் உலையின் முக்கிய அம்சங்கள்
| அம்சம் | பலன் |
|---|---|
| இரட்டை மீளுருவாக்க வெப்பப் பரிமாற்றம் | வெளியேற்ற வாயுக்களிலிருந்து வெப்பத்தை மறுசுழற்சி செய்வதன் மூலம் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைத்து, செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. |
| மேம்படுத்தப்பட்ட நீடித்த பர்னர்கள் | சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது, பராமரிப்பு செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் நம்பகமான வெப்பத்தை உறுதி செய்கிறது. |
| மேம்பட்ட வெப்ப காப்பு | வெளிப்புற வெப்பநிலையை 20°C க்கும் குறைவாகப் பராமரிக்கிறது, பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கிறது. |
| PID வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு | ±5°C க்குள் துல்லியமான வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறையை வழங்குகிறது, உலோக தரத்தை உறுதிசெய்து கழிவுகளைக் குறைக்கிறது. |
| உயர் செயல்திறன் கொண்ட கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | விரைவான வெப்பமாக்கல் மற்றும் சீரான உலோக வெப்பநிலையை உறுதிசெய்து, நிலைத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. |
| நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | உகந்த வெப்பமாக்கல் மற்றும் தரத்திற்காக உலை அறை மற்றும் உருகிய உலோக வெப்பநிலை இரண்டையும் கண்காணிக்கிறது. |
ஏன் எங்களை தேர்வு செய்தாய்?
புவியீர்ப்பு வார்ப்புக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பாரம்பரிய அலுமினிய உருகும் உலைகளில், தொழிற்சாலைகளுக்கு சிக்கலை ஏற்படுத்தும் மூன்று பெரிய சிக்கல்கள் உள்ளன:
1. உருகுவதற்கு அதிக நேரம் எடுக்கும்.
1 டன் எடையுள்ள உலையில் அலுமினியத்தை உருக்க 2 மணி நேரத்திற்கும் மேலாகும். உலை எவ்வளவு நேரம் பயன்படுத்தப்படுகிறதோ, அவ்வளவு மெதுவாகிறது. அலுமினியத்தை வைத்திருக்கும் சிலுவை (குருசிபிள்) மாற்றப்படும்போது மட்டுமே அது சிறிது மேம்படும். உருகுவது மிகவும் மெதுவாக இருப்பதால், உற்பத்தியைத் தொடர நிறுவனங்கள் பெரும்பாலும் பல உலைகளை வாங்க வேண்டியிருக்கும்.
2. சிலுவை நீண்ட காலம் நீடிக்காது.
சிலுவைப்பாதைகள் விரைவாக தேய்ந்து, எளிதில் சேதமடைகின்றன, மேலும் பெரும்பாலும் மாற்றப்பட வேண்டியிருக்கும்.
3. அதிக எரிவாயு நுகர்வு அதை விலை உயர்ந்ததாக ஆக்குகிறது.
வழக்கமான எரிவாயு-உலை உலைகள் அதிக இயற்கை எரிவாயுவைப் பயன்படுத்துகின்றன - ஒவ்வொரு டன் அலுமினியமும் உருகுவதற்கு 90 முதல் 130 கன மீட்டர் வரை. இது மிக அதிக உற்பத்தி செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
எரிவாயு உருக்கும் உலைகளில் ஆற்றல் திறன் ஏன் முக்கியமானது?
மேம்படுத்துதல் aஎரிவாயு உலை உருக்கும் உலைஉங்கள் ஆற்றல் நுகர்வை கணிசமாகக் குறைக்கலாம். உலையின் இரட்டை மீளுருவாக்க வெப்பப் பரிமாற்ற அமைப்பு, வெளியேற்ற வாயுக்கள் மூலம் இழக்கப்படும் வெப்பத்தை மறுசுழற்சி செய்கிறது. இது ஆற்றல் வீணாவதை 30% வரை குறைக்க உதவுகிறது, காலப்போக்கில் உங்களுக்கு கணிசமான செலவு சேமிப்பை வழங்குகிறது. நீங்கள் அலுமினியம், தாமிரம் அல்லது பிற உலோகங்களை உருக்கினாலும், இந்த புதுமையான அம்சம் உலோக உருகுவதற்கு மிகவும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் பட்ஜெட் உணர்வுள்ள அணுகுமுறையை அனுமதிக்கிறது.
எரிவாயு உருக்கும் உலைகளை தனித்து நிற்க வைப்பது எது?
1. வேகமான, திறமையான உலோக உருகல்
அதன் சிறந்த வெப்ப காப்பு மற்றும் விரைவான வெப்பமூட்டும் திறன்களுக்கு நன்றி, ஒரு எரிவாயு எரி உருகும் உலை விரைவாக வெப்பமடைகிறது, வழக்கமான உலைகளை விட வேகமாக உலோகத்தை உருக்குகிறது. வேகம் மற்றும் துல்லியம் மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் டை காஸ்டிங் போன்ற தொழில்களுக்கு, இந்த அம்சம் உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கும்.
2. மேம்படுத்தப்பட்ட உலோகத் தூய்மை
உலையின் மேம்பட்ட வெப்ப மேலாண்மை அமைப்பு, குறிப்பாக அலுமினியம் போன்ற உலோகங்களுடன் ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறைக்கிறது, இது ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. இது உருகும் செயல்பாட்டின் போது உங்கள் உலோகம் தூய்மையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, இது உயர்தர உலோக பாகங்கள் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.
3. நீண்ட கால ஆயுள்
எரிவாயு மூலம் எரியும் உருக்கும் உலை நீடித்து உழைக்கும் வகையில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. உயர் செயல்திறன் கொண்ட கிராஃபைட் சிலுவை, மேம்படுத்தப்பட்ட பர்னர்கள் மற்றும் மேம்பட்ட வெப்ப காப்பு ஆகியவற்றின் கலவையானது உலை நீண்ட காலம் நீடிப்பதை உறுதி செய்கிறது, இதனால் குறைவான பழுதுபார்ப்புகள் மற்றும் மாற்றீடுகள் தேவைப்படுகின்றன. இது உலையை காலப்போக்கில் செலவு குறைந்த முதலீடாக மாற்றுகிறது.
எரிவாயு எரியும் உருகும் உலைகளின் பயன்பாடுகள்
உயர்தர உருகிய உலோகம் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு எரிவாயு எரியும் உருகும் உலை சிறந்தது. சில முக்கிய பயன்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
| தொழில் | விண்ணப்பம் |
|---|---|
| டை காஸ்டிங் | உயர்தர பாகங்களுக்குத் தேவையான துல்லியத்தை உறுதிசெய்து, நிலையான, உயர் வெப்பநிலை உருகிய உலோகத்தை வழங்குகிறது. |
| அலுமினிய ஃபவுண்டரிஸ் | நம்பகமான மற்றும் சீரான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைக் கோரும் தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. |
| தானியங்கி மற்றும் விண்வெளி | உயர் துல்லியம் மற்றும் தூய்மை மிக முக்கியமான உலோக உருகும் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
| மறுசுழற்சி | ஸ்கிராப் உலோகத்தை மறுசுழற்சி செய்வதற்கும் அதை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய பொருட்களாக மாற்றுவதற்கும் ஏற்றது. |
எரிவாயு எரியும் உருகும் உலைகளின் செலவு-சேமிப்பு நன்மைகள்
| நன்மை | பலன் |
|---|---|
| ஆற்றல் திறன் | வெப்ப மீட்பு மூலம் எரிபொருள் செலவுகளை 30% வரை குறைக்கிறது. |
| குறைவான பராமரிப்பு செலவுகள் | உயர் செயல்திறன் கொண்ட பர்னர்கள் மற்றும் கிராஃபைட் சிலுவை போன்ற நீடித்து உழைக்கும் கூறுகள் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கின்றன. |
| நீண்ட உலை மற்றும் குரூசிபிள் ஆயுட்காலம் | மேம்படுத்தப்பட்ட நீடித்து உழைக்கும் தன்மையுடன், உலை மற்றும் சிலுவைப்பொருட்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும், இதனால் அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய தேவை குறைகிறது. |
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
1. எரிவாயு உருக்கும் உலை மூலம் எவ்வளவு ஆற்றலைச் சேமிப்பேன்?
இரட்டை மீளுருவாக்க வெப்ப பரிமாற்ற முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பாரம்பரிய உருகும் உலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது 30% வரை ஆற்றல் செலவைச் சேமிக்கலாம். இது நீண்ட கால சேமிப்பு மற்றும் மிகவும் நிலையான செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது.
2. இந்த உலை எவ்வளவு விரைவாக உலோகத்தை உருக்கும்?
அதன் சிறந்த காப்பு மற்றும் விரைவான வெப்பமூட்டும் தொழில்நுட்பத்திற்கு நன்றி, இந்த உலை நிலையான உலைகளை விட வேகமாக உலோகத்தை உருக்கும், இது உங்கள் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.
3. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு எவ்வளவு துல்லியமானது?
இந்த உலை PID வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, வெப்பநிலையை ±5°C க்குள் பராமரிக்கிறது, துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு நிலையான மற்றும் உயர்தர உலோக உருகுவதை உறுதி செய்கிறது.
4. எரிவாயு மூலம் இயங்கும் உருகும் உலையின் ஆயுட்காலம் என்ன?
உயர் செயல்திறன் கொண்ட பர்னர்கள் மற்றும் கிராஃபைட் சிலுவைப்பான்கள் போன்ற நீடித்த கூறுகளுடன், இந்த உலை குறைந்த பராமரிப்புடன் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையைக் குறைக்கிறது.
பாரம்பரிய அலுமினிய உருகும் உலைகளில் மூன்று முக்கிய சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது
புவியீர்ப்பு வார்ப்புக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பாரம்பரிய அலுமினிய உருகும் உலைகளில், தொழிற்சாலைகளுக்கு சிக்கலை ஏற்படுத்தும் மூன்று பெரிய சிக்கல்கள் உள்ளன:
1. உருகுவதற்கு அதிக நேரம் எடுக்கும்.
1 டன் எடையுள்ள உலையில் அலுமினியத்தை உருக்க 2 மணி நேரத்திற்கும் மேலாகும். உலை எவ்வளவு நேரம் பயன்படுத்தப்படுகிறதோ, அவ்வளவு மெதுவாகிறது. அலுமினியத்தை வைத்திருக்கும் சிலுவை (குருசிபிள்) மாற்றப்படும்போது மட்டுமே அது சிறிது மேம்படும். உருகுவது மிகவும் மெதுவாக இருப்பதால், உற்பத்தியைத் தொடர நிறுவனங்கள் பெரும்பாலும் பல உலைகளை வாங்க வேண்டியிருக்கும்.
2. சிலுவை நீண்ட காலம் நீடிக்காது.
சிலுவைப்பாதைகள் விரைவாக தேய்ந்து, எளிதில் சேதமடைகின்றன, மேலும் பெரும்பாலும் மாற்றப்பட வேண்டியிருக்கும்.
3. அதிக எரிவாயு நுகர்வு அதை விலை உயர்ந்ததாக ஆக்குகிறது.
வழக்கமான எரிவாயு-உலை உலைகள் அதிக இயற்கை எரிவாயுவைப் பயன்படுத்துகின்றன - ஒவ்வொரு டன் அலுமினியமும் உருகுவதற்கு 90 முதல் 130 கன மீட்டர் வரை. இது மிக அதிக உற்பத்தி செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
எங்கள் அணி
உங்கள் நிறுவனம் எங்கிருந்தாலும், 48 மணி நேரத்திற்குள் ஒரு தொழில்முறை குழு சேவையை நாங்கள் வழங்க முடியும். எங்கள் குழுக்கள் எப்போதும் மிகுந்த எச்சரிக்கையுடன் இருப்பதால், உங்கள் சாத்தியமான சிக்கல்களை இராணுவ துல்லியத்துடன் தீர்க்க முடியும். எங்கள் ஊழியர்கள் தொடர்ந்து கல்வி கற்பிக்கப்படுகிறார்கள், எனவே அவர்கள் தற்போதைய சந்தை போக்குகளுடன் புதுப்பித்த நிலையில் இருக்கிறார்கள்.
