தூண்டல் உலைக்கான கார்பன் பிணைக்கப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு குரூசிபிள்
தயாரிப்பு அம்சங்கள்
உயர்ந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்
சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் கிராஃபைட்டின் தனித்துவமான கலவை விரைவான மற்றும் சீரான வெப்பத்தை உறுதிசெய்கிறது, உருகும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.


தீவிர வெப்பநிலை எதிர்ப்பு
சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் கிராஃபைட்டின் தனித்துவமான கலவை விரைவான மற்றும் சீரான வெப்பத்தை உறுதிசெய்கிறது, உருகும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
நீடித்த அரிப்பு எதிர்ப்பு
சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் கிராஃபைட்டின் தனித்துவமான கலவை விரைவான மற்றும் சீரான வெப்பத்தை உறுதிசெய்கிறது, உருகும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
No | மாதிரி | ஓ டி | H | ID | BD |
78 | IND205 பற்றி | 330 330 தமிழ் | 505 अनुक्षित | 280 தமிழ் | 320 - |
79 | ஐஎன்டி285 | 410 410 தமிழ் | 650 650 மீ | 340 தமிழ் | 392 - |
80 | IND300 பற்றி | 400 மீ | 600 மீ | 325 समानी32 | 390 समानी |
81 | ஐஎன்டி480 | 480 480 தமிழ் | 620 - | 400 மீ | 480 480 தமிழ் |
82 | ஐஎன்டி540 | 420 (அ) | 810 தமிழ் | 340 தமிழ் | 410 410 தமிழ் |
83 | ஐஎன்டி760 | 530 (ஆங்கிலம்) | 800 மீ | 415 415 | 530 (ஆங்கிலம்) |
84 | ஐஎன்டி700 | 520 - | 710 தமிழ் | 425 अनिका 425 தமிழ் | 520 - |
85 | ஐஎன்டி 905 | 650 650 மீ | 650 650 மீ | 565 (ஆங்கிலம்) | 650 650 மீ |
86 | ஐஎன்டி 906 | 625 625 ஐப் பெறுங்கள். | 650 650 மீ | 535 - | 625 625 ஐப் பெறுங்கள். |
87 | ஐஎன்டி 980 | 615 615 தமிழ் | 1000 மீ | 480 480 தமிழ் | 615 615 தமிழ் |
88 | ஐஎன்டி 900 | 520 - | 900 மீ | 428 अनिका 428 தமிழ் | 520 - |
89 | ஐஎன்டி 990 | 520 - | 1100 தமிழ் | 430 (ஆங்கிலம்) | 520 - |
90 | IND1000 பற்றி | 520 - | 1200 மீ | 430 (ஆங்கிலம்) | 520 - |
91 | IND1100 பற்றி | 650 650 மீ | 900 மீ | 564 (ஆங்கிலம்) | 650 650 மீ |
92 | IND1200 பற்றி | 630 தமிழ் | 900 மீ | 530 (ஆங்கிலம்) | 630 தமிழ் |
93 | ஐஎன்டி1250 | 650 650 மீ | 1100 தமிழ் | 565 (ஆங்கிலம்) | 650 650 மீ |
94 | IND1400 பற்றி | 710 தமிழ் | 720 - | 622 - | 710 தமிழ் |
95 | IND1850 பற்றி | 710 தமிழ் | 900 மீ | 625 625 ஐப் பெறுங்கள். | 710 தமிழ் |
96 | ஐஎன்டி5600 | 980 - | 1700 - अनुक्षिती - अ� | 860 தமிழ் | 965 अनुक्षित |
செயல்முறை ஓட்டம்






1. துல்லிய உருவாக்கம்
உயர் தூய்மை கிராஃபைட் + பிரீமியம் சிலிக்கான் கார்பைடு + தனியுரிம பிணைப்பு முகவர்.
.
2. ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்
2.2g/cm³ வரை அடர்த்தி | சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை ±0.3m
.
3.உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங்
SiC துகள் மறுபடிகமாக்கல் 3D நெட்வொர்க் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது
.
4. மேற்பரப்பு மேம்பாடு
ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு பூச்சு → 3× மேம்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு
.
5.கடுமையான தர ஆய்வு
முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சி கண்காணிப்புக்கான தனித்துவமான கண்காணிப்பு குறியீடு
.
6.பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்
அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் அடுக்கு + ஈரப்பதத் தடை + வலுவூட்டப்பட்ட உறை
.
தயாரிப்பு பயன்பாடு

எரிவாயு உருகும் சூளை

தூண்டல் உருகும் சூளை

எதிர்ப்பு உருகும் உலை
ஏன் எங்களை தேர்வு செய்தாய்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கேள்வி 1: பாரம்பரிய கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிலிக்கான் கார்பைடு க்ரூசிபிள்களின் நன்மைகள் என்ன?
✅ ✅ अनिकालिक अनेஅதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: நீண்ட கால வெப்பநிலையை 1800°C மற்றும் குறுகிய கால வெப்பநிலையை 2200°C (கிராஃபைட்டுக்கு எதிராக ≤1600°C) தாங்கும்.
✅ ✅ अनिकालिक अनेநீண்ட ஆயுட்காலம்: 5 மடங்கு சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, 3-5 மடங்கு நீண்ட சராசரி சேவை வாழ்க்கை.
✅ ✅ अनिकालिक अनेமாசுபாடு இல்லை: கார்பன் ஊடுருவல் இல்லை, உருகிய உலோக தூய்மையை உறுதி செய்கிறது.
கேள்வி 2: இந்த சிலுவைகளில் எந்த உலோகங்களை உருக்க முடியும்?
▸ ▸ कालिका▸பொதுவான உலோகங்கள்: அலுமினியம், தாமிரம், துத்தநாகம், தங்கம், வெள்ளி, முதலியன.
▸ ▸ कालिका▸வினைத்திறன் கொண்ட உலோகங்கள்: லித்தியம், சோடியம், கால்சியம் (Si₃N₄ பூச்சு தேவை).
▸ ▸ कालिका▸ஒளிவிலகல் உலோகங்கள்: டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம், டைட்டானியம் (வெற்றிடம்/மந்த வாயு தேவை).
கேள்வி 3: புதிய சிலுவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு முன் சிகிச்சை தேவையா?
கட்டாய பேக்கிங்: மெதுவாக 300°C க்கு சூடாக்கவும் → 2 மணி நேரம் வைத்திருங்கள் (எஞ்சிய ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது).
முதல் உருகல் பரிந்துரை: முதலில் ஒரு தொகுதி ஸ்கிராப் பொருளை உருக்குங்கள் (ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது).
கேள்வி 4: சிலுவை விரிசல் ஏற்படுவதை எவ்வாறு தடுப்பது?
குளிர்ந்த பொருளை ஒருபோதும் சூடான சிலுவைக்குள் (அதிகபட்சம் ΔT < 400°C) சார்ஜ் செய்யாதீர்கள்.
உருகிய பிறகு குளிர்விக்கும் வீதம் < 200°C/மணிநேரம்.
பிரத்யேக சிலுவை இடுக்கிகளைப் பயன்படுத்தவும் (இயந்திர தாக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்).
Q5: சிலுவை விரிசல் ஏற்படுவதை எவ்வாறு தடுப்பது?
குளிர்ந்த பொருளை ஒருபோதும் சூடான சிலுவைக்குள் (அதிகபட்சம் ΔT < 400°C) சார்ஜ் செய்யாதீர்கள்.
உருகிய பிறகு குளிர்விக்கும் வீதம் < 200°C/மணிநேரம்.
பிரத்யேக சிலுவை இடுக்கிகளைப் பயன்படுத்தவும் (இயந்திர தாக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்).
Q6: குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) என்ன?
நிலையான மாதிரிகள்: 1 துண்டு (மாதிரிகள் கிடைக்கின்றன).
தனிப்பயன் வடிவமைப்புகள்: 10 துண்டுகள் (CAD வரைபடங்கள் தேவை).
Q7: முன்னணி நேரம் என்ன?
⏳ काला⏳ क�கையிருப்பில் உள்ள பொருட்கள்: 48 மணி நேரத்திற்குள் அனுப்பப்படும்.
⏳ काला⏳ क�தனிப்பயன் ஆர்டர்கள்: 15-25நாட்கள்உற்பத்திக்கு மற்றும் அச்சுக்கு 20 நாட்கள்.
Q8: ஒரு சிலுவை செயலிழந்ததா என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?
உள் சுவரில் 5 மிமீக்கும் அதிகமான விரிசல்கள்.
உலோக ஊடுருவல் ஆழம் > 2மிமீ.
சிதைவு > 3% (வெளிப்புற விட்ட மாற்றத்தை அளவிடவும்).
Q9: உருகும் செயல்முறை வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறீர்களா?
வெவ்வேறு உலோகங்களுக்கான வெப்ப வளைவுகள்.
மந்த வாயு ஓட்ட விகித கால்குலேட்டர்.
கசடுகளை அகற்றுவதற்கான வீடியோ பயிற்சிகள்.