அலுமினிய உலை செயல்பாடுகளுக்கு சிக் க்ரூசிபிளை வாங்கவும்

குறுகிய விளக்கம்:

நமதுசிக் க்ரூசிபிள்ஸ்மேம்பட்டவற்றைப் பயன்படுத்தி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளனசிலிக்கான் கார்பைடு (SiC)மற்றும்கிராஃபைட்அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்யும் பொருட்கள். நீங்கள் வேலை செய்கிறீர்களா இல்லையாஅலுமினியம், செம்பு, அல்லதுவிலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள், எங்கள்சிக் க்ரூசிபிள்ஸ்உருக்கும் செயல்பாடுகளுக்கான தொழில்முறை தேர்வாகும்.


தயாரிப்பு விவரம்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

க்ரூசிபிள் தரம்

எண்ணற்ற மணங்களைத் தாங்கும்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்

உயர்ந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்

சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் கிராஃபைட்டின் தனித்துவமான கலவை விரைவான மற்றும் சீரான வெப்பத்தை உறுதிசெய்கிறது, உருகும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

 

உயர்ந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்
தீவிர வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

தீவிர வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் கிராஃபைட்டின் தனித்துவமான கலவை விரைவான மற்றும் சீரான வெப்பத்தை உறுதிசெய்கிறது, உருகும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

நீடித்த அரிப்பு எதிர்ப்பு

சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் கிராஃபைட்டின் தனித்துவமான கலவை விரைவான மற்றும் சீரான வெப்பத்தை உறுதிசெய்கிறது, உருகும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

நீடித்த அரிப்பு எதிர்ப்பு

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

 

கிராஃபைட் / % 41.49 (பழைய பதிப்பு)
சிஐசி / % 45.16 (பழைய பதிப்பு)
அ/அ/% 4.85 (ஆங்கிலம்)
அல்₂O₃ / % 8.50 (8.50)
மொத்த அடர்த்தி / கிராம்·செ.மீ⁻³ 2.20 (மாலை)
வெளிப்படையான போரோசிட்டி / % 10.8 தமிழ்
நொறுக்கும் வலிமை/ MPa (25℃) 28.4 தமிழ்
முறிவு மாடுலஸ்/ MPa (25℃) 9.5 மகர ராசி
தீ எதிர்ப்பு வெப்பநிலை/℃ >1680
வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு / நேரங்கள் 100 மீ

 

 

No மாதிரி OD H ID BD
36 1050 - अनुक्षा 715 अनुक्षित 720 - 620 - 300 மீ
37 1200 மீ 715 अनुक्षित 740 தமிழ் 620 - 300 மீ
38 1300 தமிழ் 715 अनुक्षित 800 மீ 640 தமிழ் 440 (அ)
39 1400 தமிழ் 745 अनुक्षित 550 - 715 अनुक्षित 440 (அ)
40 1510 (ஆங்கிலம்) 740 தமிழ் 900 மீ 640 தமிழ் 360 360 தமிழ்
41 1550 - अनुक्षिती 775 अनुक्षित 750 अनुक्षित 680 - 330 330 தமிழ்
42 1560 - последно 775 अनुक्षित 750 अनुक्षित 684 தமிழ் 320 -
43 1650 - अनुक्षिती,1650, 1650, 1650, 775 अनुक्षित 810 தமிழ் 685 685 பற்றி 440 (அ)
44 1800 ஆம் ஆண்டு 780 - 900 மீ 690 690 தமிழ் 440 (அ)
45 1801 790 தமிழ் 910 अनेशाला (அ) 910 (அ) � 685 685 பற்றி 400 மீ
46 1950 830 தமிழ் 750 अनुक्षित 735 - 440 (அ)
47 2000 ஆம் ஆண்டு 875 अनेकारी 800 மீ 775 अनुक्षित 440 (அ)
48 2001 870 தமிழ் 680 - 765 अनुक्षित 440 (அ)
49 2095 830 தமிழ் 900 மீ 745 अनुक्षित 440 (அ)
50 2096 880 தமிழ் 750 अनुक्षित 780 - 440 (அ)
51 2250 समानी्त� 880 தமிழ் 880 தமிழ் 780 - 440 (அ)
52 2300 தமிழ் 880 தமிழ் 1000 மீ 790 தமிழ் 440 (அ)
53 2700 समानींग 900 மீ 1150 - 800 மீ 440 (அ)
54 3000 ரூபாய் 1030 - अनुक्षिती 830 தமிழ் 920 (ஆங்கிலம்) 500 மீ
55 3500 ரூபாய் 1035 - запиский1035 - з 950 अनिका 925 समाना (அ) 925 500 மீ
56 4000 ரூபாய் 1035 - запиский1035 - з 1050 - अनुक्षा 925 समाना (அ) 925 500 மீ
57 4500 ரூபாய் 1040 - запиский запиский запиский 1040 - 1200 மீ 927 (ஆங்கிலம்) 500 மீ
58 5000 ரூபாய் 1040 - запиский запиский запиский 1040 - 1320 - अनुक्षिती 930 (ஆங்கிலம்) 500 மீ

செயல்முறை ஓட்டம்

துல்லிய உருவாக்கம்
ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங்
உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங்
மேற்பரப்பு மேம்பாடு
கடுமையான தர ஆய்வு
பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்

1. துல்லிய உருவாக்கம்

உயர் தூய்மை கிராஃபைட் + பிரீமியம் சிலிக்கான் கார்பைடு + தனியுரிம பிணைப்பு முகவர்.

.

2. ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்

2.2g/cm³ வரை அடர்த்தி | சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை ±0.3m

.

3.உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங்

SiC துகள் மறுபடிகமாக்கல் 3D நெட்வொர்க் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது

.

4. மேற்பரப்பு மேம்பாடு

ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு பூச்சு → 3× மேம்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு

.

5.கடுமையான தர ஆய்வு

முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சி கண்காணிப்புக்கான தனித்துவமான கண்காணிப்பு குறியீடு

.

6.பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்

அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் அடுக்கு + ஈரப்பதத் தடை + வலுவூட்டப்பட்ட உறை

.

தயாரிப்பு பயன்பாடு

வாயு உருகும் உலை

எரிவாயு உருகும் சூளை

தூண்டல் உருகும் உலை

தூண்டல் உருகும் சூளை

எதிர்ப்பு உலை

எதிர்ப்பு உருகும் உலை

ஏன் எங்களை தேர்வு செய்தாய்

பொருள் கலவை
எங்கள் சிலுவை உருக்குகள் பிரீமியம் சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் கிராஃபைட்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. இந்த பொருட்களின் கலவையானது உயர் வெப்பநிலை உருகும் பயன்பாடுகளில் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் செயல்முறை
நாங்கள் மேம்பட்ட ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம், இதன் விளைவாக சீரான அடர்த்தி மற்றும் மேம்பட்ட இயந்திர வலிமை கிடைக்கிறது. இந்த செயல்முறை நீண்ட சேவை வாழ்க்கையுடன் குறைபாடு இல்லாத சிலுவையை உறுதி செய்கிறது, இது காலப்போக்கில் அதிக மதிப்பை வழங்குகிறது.

புதுமையான வடிவமைப்பு
நமது மென்மையான உட்புற மேற்பரப்புசிக் க்ரூசிபிள்உலோக மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் உருகும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, எங்கள் சிலுவைகள் ஊற்று ஸ்பவுட்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, கசிவுகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பான மற்றும் துல்லியமான உலோக ஊற்றலை உறுதி செய்கின்றன.

குரூசிபிள் அளவுதயாரிப்பு பயன்பாட்டு வழிகாட்டுதல்கள்

முன்கூட்டியே சூடாக்குதல்
முதல் பயன்பாட்டிற்கு முன், ஈரப்பதத்தை நீக்கி வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தடுக்க, க்ரூசிபிளை மெதுவாக 200°C (392°F) க்கு சூடாக்கவும். பின்னர், படிப்படியாக வெப்பநிலையை விரும்பிய இயக்க வரம்பிற்கு அதிகரிக்கவும்.

சிலுவையை ஏற்றுதல்
சமநிலையின்மையைத் தவிர்க்கவும், சிலுவையின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் சிலுவையின் உள்ளே உலோகம் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். உகந்த செயல்திறனுக்காக சிலுவையை அதிக சுமையுடன் ஏற்றுவதைத் தவிர்க்கவும்.

உருகுதல்
உலையில் சிலுவையை வைத்து தேவையான வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கவும். சிறந்த உருகும் முடிவுகளுக்கு நிலையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்கவும், மென்மையான மற்றும் திறமையான உலோக செயலாக்கத்தை உறுதி செய்யவும்.

உருகிய உலோகத்தை ஊற்றுதல்
உலோகம் முழுமையாக உருகியவுடன், பொருத்தமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி சிலுவையை கவனமாக சாய்த்து, உருகிய உலோகத்தை அச்சுகளில் ஊற்றவும். விபத்துகளைத் தடுக்க எப்போதும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

குளிர்வித்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, க்ரூசிபிளை படிப்படியாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும். ஏதேனும் உலோக எச்சங்களை அகற்ற க்ரூசிபிளை நன்கு சுத்தம் செய்து, எதிர்கால பயன்பாட்டிற்கு தயார் செய்யவும், அடுத்த சுழற்சிக்கு அது சிறந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

உயர்ந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்
எங்கள் சிலுவைகளில் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் கார்பைடு பொருள் விரைவான மற்றும் சீரான வெப்ப விநியோகத்தை வழங்குகிறது, உருகும் திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி நேரத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.

ஆயுள் மற்றும் நீண்ட ஆயுள்
ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் செயல்முறைக்கு நன்றி, எங்கள் சிலுவைகள் சிறந்த இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் விரிசல்களுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை, கடுமையான சூழ்நிலைகளிலும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கின்றன.

வேதியியல் எதிர்ப்பு
எங்கள் சிக் க்ரூசிபிள்கள் உருகிய உலோகங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது இரசாயன எதிர்வினைகளை எதிர்க்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மாசுபாட்டைக் குறைத்து உருகிய பொருளின் தூய்மையைப் பாதுகாக்கின்றன.

செலவு-செயல்திறன்
அவற்றின் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் உயர் செயல்திறனுடன், எங்கள் க்ரூசிபிள்கள் செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகின்றன, இது அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையைக் குறைக்கிறது, நீண்ட காலத்திற்கு செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

தொழில்கள் முழுவதும் பன்முகத்தன்மை
எங்கள் சிக் க்ரூசிபிள்கள் அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் உட்பட பல்வேறு வகையான உலோகங்களை உருக்குவதற்கு ஏற்றவை. இந்த பல்துறைத்திறன், வாகனம், விண்வெளி மற்றும் நகைத் தொழில்கள் உட்பட பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கேள்வி 1: பாரம்பரிய கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிலிக்கான் கார்பைடு க்ரூசிபிள்களின் நன்மைகள் என்ன?

✅ ✅ अनिकालिक अनेஅதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: நீண்ட கால வெப்பநிலையை 1800°C மற்றும் குறுகிய கால வெப்பநிலையை 2200°C (கிராஃபைட்டுக்கு எதிராக ≤1600°C) தாங்கும்.
✅ ✅ अनिकालिक अनेநீண்ட ஆயுட்காலம்: 5 மடங்கு சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, 3-5 மடங்கு நீண்ட சராசரி சேவை வாழ்க்கை.
✅ ✅ अनिकालिक अनेமாசுபாடு இல்லை: கார்பன் ஊடுருவல் இல்லை, உருகிய உலோக தூய்மையை உறுதி செய்கிறது.

கேள்வி 2: இந்த சிலுவைகளில் எந்த உலோகங்களை உருக்க முடியும்?
▸ ▸ कालिका▸பொதுவான உலோகங்கள்: அலுமினியம், தாமிரம், துத்தநாகம், தங்கம், வெள்ளி, முதலியன.
▸ ▸ कालिका▸வினைத்திறன் கொண்ட உலோகங்கள்: லித்தியம், சோடியம், கால்சியம் (Si₃N₄ பூச்சு தேவை).
▸ ▸ कालिका▸ஒளிவிலகல் உலோகங்கள்: டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம், டைட்டானியம் (வெற்றிடம்/மந்த வாயு தேவை).

கேள்வி 3: புதிய சிலுவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு முன் சிகிச்சை தேவையா?
கட்டாய பேக்கிங்: மெதுவாக 300°C க்கு சூடாக்கவும் → 2 மணி நேரம் வைத்திருங்கள் (எஞ்சிய ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது).
முதல் உருகல் பரிந்துரை: முதலில் ஒரு தொகுதி ஸ்கிராப் பொருளை உருக்குங்கள் (ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது).

கேள்வி 4: சிலுவை விரிசல் ஏற்படுவதை எவ்வாறு தடுப்பது?

குளிர்ந்த பொருளை ஒருபோதும் சூடான சிலுவைக்குள் (அதிகபட்சம் ΔT < 400°C) சார்ஜ் செய்யாதீர்கள்.

உருகிய பிறகு குளிர்விக்கும் வீதம் < 200°C/மணிநேரம்.

பிரத்யேக சிலுவை இடுக்கிகளைப் பயன்படுத்தவும் (இயந்திர தாக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்).

Q5: சிலுவை விரிசல் ஏற்படுவதை எவ்வாறு தடுப்பது?

குளிர்ந்த பொருளை ஒருபோதும் சூடான சிலுவைக்குள் (அதிகபட்சம் ΔT < 400°C) சார்ஜ் செய்யாதீர்கள்.

உருகிய பிறகு குளிர்விக்கும் வீதம் < 200°C/மணிநேரம்.

பிரத்யேக சிலுவை இடுக்கிகளைப் பயன்படுத்தவும் (இயந்திர தாக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்).

Q6: குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) என்ன?

நிலையான மாதிரிகள்: 1 துண்டு (மாதிரிகள் கிடைக்கின்றன).

தனிப்பயன் வடிவமைப்புகள்: 10 துண்டுகள் (CAD வரைபடங்கள் தேவை).

Q7: முன்னணி நேரம் என்ன?
⏳ काला⏳ क�கையிருப்பில் உள்ள பொருட்கள்: 48 மணி நேரத்திற்குள் அனுப்பப்படும்.
⏳ काला⏳ क�தனிப்பயன் ஆர்டர்கள்: 15-25நாட்கள்உற்பத்திக்கு மற்றும் அச்சுக்கு 20 நாட்கள்.

Q8: ஒரு சிலுவை செயலிழந்ததா என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

உள் சுவரில் 5 மிமீக்கும் அதிகமான விரிசல்கள்.

உலோக ஊடுருவல் ஆழம் > 2மிமீ.

சிதைவு > 3% (வெளிப்புற விட்ட மாற்றத்தை அளவிடவும்).

Q9: உருகும் செயல்முறை வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறீர்களா?

வெவ்வேறு உலோகங்களுக்கான வெப்ப வளைவுகள்.

மந்த வாயு ஓட்ட விகித கால்குலேட்டர்.

கசடுகளை அகற்றுவதற்கான வீடியோ பயிற்சிகள்.


  • முந்தையது:
  • அடுத்தது:

  • தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்